+86-535-2423426
تعویض سیلندرهای هیدرولیک

تعویض سیلندرهای هیدرولیک

سیلندرهای هیدرولیک جایگزین که مطابق با مشخصات سازنده تجهیزات اصلی (OEM) برای ابعاد، فشار کاری، و هندسه نصب مطابقت دارند،{0}}را کاهش دهید. این سیلندرها که برای بیل‌های مکانیکی، کامیون‌های کمپرسی، ماشین‌آلات کشاورزی، فشرده‌کننده‌های زباله و بالابرهای صنعتی ساخته شده‌اند، خرابی زودرس آب‌بند، امتیازدهی میله‌ها و دور زدن سیال را که معمولاً در محیط‌های سخت‌گیر یافت می‌شود، برطرف می‌کنند.

شرح

Tonghesheng Machinery یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان رقابتی سیلندرهای هیدرولیک جایگزین با کیفیت بالا-است و ما همچنین به یک کارخانه حرفه ای مجهز شده ایم، به خرید محصولات سیلندر هیدرولیک جایگزین از شرکت ما خوش آمدید.

 

سیلندرهای هیدرولیک جایگزین که مطابق با مشخصات سازنده تجهیزات اصلی (OEM) برای ابعاد، فشار کاری، و هندسه نصب مطابقت دارند،{0}}را کاهش دهید. این سیلندرها که برای بیل‌های مکانیکی، کامیون‌های کمپرسی، ماشین‌آلات کشاورزی، فشرده‌کننده‌های زباله و بالابرهای صنعتی ساخته شده‌اند، خرابی زودرس آب‌بند، امتیازدهی میله‌ها و دور زدن سیال را که معمولاً در محیط‌های سخت‌گیر یافت می‌شود، برطرف می‌کنند.


قابلیت تعویض کامل در برندهای اصلی تجهیزات آمریکایی و اروپایی از طریق نگاشت دقیق ابعادی مراکز پین، طول ضربه، الگوهای رزوه پورت، و ردپای نصب تضمین شده است.

 

مشخصات کلیدی

 

پارامتر مشخصات

محدوده مهندسی استاندارد

تحمل دقیق یا گزینه

قطر سوراخ

40 میلی متر - 250 میلی متر (1.5 اینچ - 10 اینچ)

+/{1}} میلی‌متر (قطر داخلی H8)

طول سکته مغزی

تا 6000 میلی متر (236 اینچ)

+/{1}} میلی‌متر

فشار کاری

16 مگاپاسکال - 35 مگاپاسکال (2300 PSI - 5}،۰۰۰ PSI)

رتبه بندی مداوم؛ فشار سنبله تست شده

دمای عملیاتی

-30 درجه سانتیگراد تا +100 درجه سانتیگراد (-22 درجه فارنهایت تا +212 درجه فارنهایت)

گزینه Viton: -20 درجه سانتیگراد تا +200 درجه سانتیگراد

قطر میله پیستون

20 میلی متر - 160 میلی متر

زمین دقیق و روکش کروم سخت

میله کروم آبکاری

25 - 30 میکرون تک لایه

50 میکرون دو لایه-یا نیکل-کروم موجود است

مواد بشکه

ST52 / E355 / 1045 لوله هنینگ سرد کشیده شده

Ra 0.2 - 0.4 um پایان داخلی

مواد میله

45# / 42CrMo / AISI 1045 / AISI 4140

HRC سخت شده القایی 52 - 58

کیت های مهر و موم

هالیت، NOK، SKF، پارکر، هرکول

ترکیب چند مرحله ای پلی اورتان و PTFE

انواع نصب

کلاویس، فلنج، ترونیون، لوله متقاطع-، بلبرینگ کروی

اندازه های پین و بوش های سفارشی (برنز/DU)

انواع بندر

فلنج SAE، NPT، ORB (SAE J1926)، BSPP (رشته G)

جهت‌گیری پورت سفارشی و گزینه‌های دو درگاه-

 

ویژگی های کلیدی محصول

 

یکپارچگی بشکه تیز شده:لوله‌های فولادی بدون درز سرد-که به Ra 0.2 - 0.4 um تراشیده شده است، سایش داخلی مهر و موم را کاهش می‌دهد، از ضربه- جلوگیری می‌کند و راندمان حجمی را در چرخه مداوم حفظ می‌کند.
القایی-میله های سخت شده:میله‌های فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی قبل از روکش کروم سخت، عملیات حرارتی القایی (عمق 1.5 - 2.5 میلی‌متر، HRC 52 - 58) را دریافت می‌کنند که در برابر آسیب ضربه، حفره‌های سنگ و ممان‌های خمشی محافظت می‌کند.
معماری سیستم آب بندی:درزگیرهای اولیه با اصطکاک کم{{0} همراه با مهر و موم های دوبل-برف پاک کن از ورود آلاینده های خارجی (کثیف، آب، شن) جلوگیری می کند و نشت مایع را در شیفت های حرارتی بالا از بین می برد.
بلوک های شیر یکپارچه:سوپاپ‌های ضد تعادل،-سوپاپ‌های چک با کارکرد پایلوت، و سوپاپ‌های کمکی می‌توانند منیفولد شوند-مستقیماً روی درپوش یا بشکه سیلندر نصب شوند تا مجموعه‌های شلنگ خارجی را حذف کرده و بارها را با خیال راحت قفل کنند.
مکانیسم های بالشتک:بالشتک‌های انتهایی قابل تنظیم یا ثابت-- ضربه مکانیکی و نویز صوتی را هنگام کار با بارهای اینرسی بالا در سرعت‌های خطی بالا کاهش می‌دهند.

 

الزامات طراحی سفارشی

 

برای اطمینان از افت مستقیم-در جایگزینی بدون تغییرات میدانی، مهندسی سفارشی متغیرهای مکانیکی کلیدی زیر را ارزیابی می‌کند:
پاکت ابعادی خطی:تطبیق فاصله مرکز پین جمع شده، طول ضربه و فاصله مرکز پین افزایش یافته برای حفظ سینماتیک ماشین موجود.
ابعاد میله و بشکه:تطبیق قطر بیرونی و داخلی بشکه به همراه قطر میله پیستون برای تحمل بارهای نامی ستون و نیروهای عملیاتی.
هندسه رابط:قطر داخلی سوراخ پین، انواع بوش (برنزی یا DU)، انواع نصب گیره یا تراننیون، اندازه رزوه پورت، زوایای پورت، و رابط بلوک سوپاپ یکپارچه.
نقشه برداری چرخه وظیفه:پیک‌های فشار، سیکل‌های کار پیوسته در مقابل متناوب، و نیروهای بار جانبی{0}} ضخامت دیواره بشکه و طول یاتاقان غده را تعیین می‌کنند.
سازگاری سیالات:مهر و موم های پیکربندی شده بر اساس سیال عامل: روغن معدنی استاندارد، سیال هیدرولیک مصنوعی، آب-گلیکول، یا مایعات زیست تخریب پذیر.
مقاومت محیطی:الزامات مقاومت در برابر خوردگی اسپری نمک (استانداردهای ASTM B117 96 ساعته تا 500 ساعته) سیستم‌های رنگ{3}}دریایی یا آبکاری جایگزین (مانند نیکل{4}}کروم) را دیکته می‌کند.

 

برنامه های کاربردی معمولی

 

ماشین آلات ساختمانی:سیلندرهای بوم، بازو، سطل و فرمان برای بیل مکانیکی، لودر چرخ، بکهو، و فرمان اسکید.
وسایل نقلیه تجاری و حمل و نقل:سیلندرهای تلسکوپی چند مرحله‌ای برای کامیون‌های کمپرسی، تریلرها، قلاب‌ها-بالابرها و کامیون‌های زباله رول-.
تجهیزات کشاورزی:سیلندرها را برای تراکتورها، کمباین‌ها، گاوآهن، بذرپاش‌ها و{0}}لودرهای جلویی بالا ببرید.
جابجایی و بلند کردن مواد:بالابر قیچی، دکل لیفتراک، سکوی کار هوایی و سیلندرهای تراز کننده داک.
مدیریت پسماند و محیط زیست:سیلندرهای فشرده-سنگین برای کامیون‌های حمل زباله، بیلرها و متراکم‌کننده‌هایی که در معرض مواد ساینده خشن هستند.

 

گزینه های سفارشی سازی

 

اصلاحات ساختاری:اندازه‌های پین سفارشی، عرض گیره، ضخامت فلنج نصب و ارتقاء یاتاقان‌های ساده کروی (مانند بلبرینگ‌های فولادی-روی{1}}فولاد یا PTFE{2}}تعمیر و نگهداری رایگان{3}}).
تنظیمات پورت:درگاه‌های استاندارد BSPP، Metric، NPT، SAE O-رینگ Boss (ORB) یا اسپلیت-در مختصات زاویه‌ای مشخص (0 درجه، 90 درجه، 180 درجه، 270 درجه).
سیستم های پوشش:رنگ اپوکسی، روکش‌های پلی‌اورتان، روکش روی، یا پوشش‌های حفاظتی{0}درجه چند لایه-دریایی که تا 500 ساعت در اسپری نمک خنثی (NSS) آزمایش شده‌اند.
سنجش موقعیت:مبدل های خطی داخلی (حسگرهای مجاورت مغناطیسی انسدادی یا القایی) که در درپوش سیلندر برای کنترل خودکار الکترو-هیدرولیک ادغام شده اند.

 

فرآیند تولید

 

گردش کار تولید از یک توالی تولید کنترل‌شده و چند مرحله‌ای پیروی می‌کند:
بازرسی مواد اولیه:راستی‌آزمایی و آزمایش غیرمخرب-لوله‌های فولادی خام، آهنگری، و میله‌های گرد.


ماشینکاری و آماده سازی قطعات:
پردازش بشکه:تراش CNC، هونگ داخلی به Ra<= 0.4 um, followed by precision skiving and burnishing.
پردازش میله:تراشکاری دقیق، عملیات حرارتی القایی، سنگ زنی استوانه ای، آبکاری کروم سخت میکرو-و پرداخت آینه نهایی.
ماشینکاری قطعات:ماشینکاری CNC غدد، پیستون ها و درپوش های انتهایی و به دنبال آن برش دقیق رزوه.
جوشکاری رباتیک:جوشکاری رباتیک MIG و TIG خودکار برای اتصال ایمن درپوش سیلندرها، پورت ها و گیره های نصب یا گیره ها.
مونتاژ اتاق تمیز:تمیز کردن همه اجزای داخلی با فشار بالا-به دنبال مونتاژ در محفظه های تمیز کنترل شده با گرد و غبار-.
تست هیدرواستاتیک:آزمایش هیدرواستاتیک فشار 100٪ کامل برای تأیید یکپارچگی آب بندی، محدودیت فشار ترکیدگی و کنترل نشت داخلی.
تکمیل سطح:شات بلاست برای آماده سازی سطح و به دنبال آن پوشش پودری خودکار یا رنگ آمیزی اپوکسی چند لایه-.

 

بازرسی و آزمایش

 

هر سیلندر تولیدی قبل از بسته بندی تحت آزمایش 100٪ پذیرش کارخانه اجباری قرار می گیرد:
تست اثبات هیدرواستاتیک:فشار کاری اسمی 1.5 برابر برای حداقل 3 دقیقه حفظ می شود تا یکپارچگی سازه و استحکام جوش تأیید شود.
تست نشتی داخلی (تست بای پس):نگه داشتن فشار کامل در هر دو درگاه A و B. میزان نشت داخلی در سراسر مجموعه آب بندی پیستون اندازه گیری می شود.
تست شکست و اصطکاک کم فشار-:تأیید حرکت حرکت صاف بدون لغزش{0}}در کمترین فشار کاری (<0.5 MPa).
تایید ابعادی:CMM سه بعدی و اندازه‌گیری نوری فواصل بحرانی مرکز-تا-مرکز، قطر سوراخ پین، و تلورانس‌های موقعیت‌یابی پورت.
زبری سطح و بازرسی ضخامت آبکاری: Magnet-inductive coating thickness gauges verify chrome depth (>=25 um)؛ پروفیل کننده سطح زبری میله و سوراخ را بررسی می کند.

 

آنچه خریداران باید برای یک نقل قول ارائه کنند

 

برای دریافت پیشنهاد مهندسی دقیق و پیشنهاد تجاری در عرض 24 ساعت، پارامترهای زیر را ارائه دهید:
نقاشی یا نمونه:طراحی PDF دو بعدی، فایل STEP سه بعدی یا مجموعه عکسی که قسمت آسیب دیده را در کنار اندازه گیری های حیاتی نشان می دهد.
شماره قطعه اصلی و نام تجاری OEM:(در صورت وجود برای ارجاع متقابل مستقیم-).
ابعاد کلیدی:

  • قطر سوراخ (ID) و قطر میله (OD)
  • طول سکته مغزی
  • فاصله مرکز پین (طول جمع شده و طول کشیده شده)
  • قطر سوراخ پین و عرض کلویس/ترننیون

پارامترهای عملیاتی:

  • فشار کاری و فشار کاهش حداکثری (بار / PSI)
  • نوع سیال عامل و محدوده دمایی

جزئیات بندر:اندازه رزوه، نوع رزوه (مانند G 1/2، SAE-8)، و جهت گیری پورت نسبت به پایه های نصب.
الزامات تجاری:حجم سفارش تخمینی (نمونه در مقابل تولید دسته ای) و جدول زمانی تحویل هدف.

 

سوالات متداول

 

س: چگونه تأیید می کنید که سیلندر شما با سیلندر تجهیزات اصلی من مطابقت دارد؟

پاسخ: ما نقشه‌های مهندسی اصلی را به-ارجاع می‌دهیم یا از واحدهای فیزیکی نمونه‌ای برای ترسیم هندسه هسته: فاصله مرکز پین، طول ضربه، اندازه میله، اندازه و مکان درگاه، و سبک نصب استفاده می‌کنیم. اولین-گزارش های بعدی مقاله قبل از اجرای کامل تولید ارائه می شود.

س: چه زمان هایی برای سفارش های سفارشی یا جایگزین اعمال می شود؟

A: نمونه های استاندارد و سیلندرهای نمونه اولیه 15 تا 20 روز کاری طول می کشد. سفارشات دسته ای سریال (50 تا 500 واحد) بسته به در دسترس بودن مواد و نیازهای تخصصی آبکاری، ظرف 30 تا 40 روز ارسال می شود.

س: چگونه از آسیب میله و خوردگی زودرس در طول استفاده سنگین در مزرعه جلوگیری می شود؟

پاسخ: میله‌ها از فولاد کربنی/آلیاژی ماشین‌کاری می‌شوند، القایی-به HRC 52 - 58 سخت می‌شوند تا در برابر فرورفتگی ناشی از خرده‌ها مقاومت کنند، و با یک لایه کروم سخت 25+ میکرو-ترک می‌شوند. برای محیط‌های با خوردگی بالا (مانند قرار گرفتن در معرض اسپری نمک)، روکش کروم دو لایه-نیکل- اعمال می‌شود.

س: آیا کیت های جایگزین مهر و موم برای تعمیر و نگهداری مداوم موجود است؟

ج: بله. تمام مهر و موم های داخلی به اندازه های بین المللی (Hallite، Parker، NOK) استاندارد شده اند یا به طور مستقیم به عنوان کیت های بازسازی مطابق برای سرویس های میدانی سریع مبله می شوند.

س: چه استانداردهای تست فشار قبل از اعزام اعمال می شود؟

A: هر واحد قبل از ورود به خط رنگ آمیزی تحت یک آزمایش هیدرواستاتیک 100٪ کامل در 150٪ فشار کاری نامی قرار می گیرد تا نشت خارجی صفر و بای پس پیستون صفر را تایید کند.

تگ های محبوب: سیلندرهای هیدرولیک جایگزین چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، شرکت، کیفیت بالا-خرید، محصولات

ارسال درخواست

(0/10)

clearall