+86-535-2423426
سیلندرهای هیدرولیک کشاورزی: ​​راهنمای انتخاب مهندسی و ساخت OEM
 

سیلندرهای هیدرولیک کشاورزی تحت بارهای ضربه ای بالا، قرار گرفتن در معرض گرد و غبار مداوم، تابش UV و کودهای خورنده یا رواناب شیمیایی کار می کنند. شکست در این زمینه منجر به خرابی فصلی{1}}بسیار بحرانی برای سازندگان تجهیزات اصلی (OEM) و کاربران نهایی می‌شود.
این راهنمای فنی طرح‌های ساختاری، پارامترهای ساخت، پیکربندی‌های آب‌بند و معیارهای انتخاب برای محرک‌های هیدرولیک کشاورزی سنگین-را تشریح می‌کند.

استانداردهای فنی کلیدی و قابلیت های تولید
فشار عملیاتی:استاندارد 2500 PSI تا 3000 PSI (172 بار تا 207 بار)؛ سنگین-تا 4000 PSI (276 بار).
اندازه سوراخ:1.5 اینچ تا 8.0 اینچ (38.1 میلی متر تا 203.2 میلی متر).
طول سکته مغزی:تا 120 اینچ (3048 میلی متر).
محدوده دما:استاندارد -20 درجه تا +80 درجه (NBR); کم-دمای -40 درجه تا +100 درجه (LT-NBR); دمای بالا -20 درجه تا +200 درجه (FKM/Viton).
مواد و آبکاری میله: C45E or 42CrMo4 steel, induction hardened, hard chrome plated to 25–50 µm thickness; Salt spray resistance >= 96 ساعت (استاندارد ASTM B117) / اختیاری 200–500 ساعت برای محیط‌های خورنده.
لوله بشکه:لوله بدون درز ST52.3 / E355 DIN 2391، زبری دیواره داخلی Ra<= 0.4 µm.

 
انواع سیلندر کشاورزی
 

این شرکت تجزیه و تحلیل مزیت رقابتی را برای شناسایی نقاط قوت و ضعف خود در مقایسه با رقبای خود انجام داد.

سیلندرهای هیدرولیک جوش داده شده

طراحی:کلاهک های انتهایی مستقیماً به بشکه جوش داده می شوند. میله های کراوات حجیم- را حذف می کند و اندازه کل پاکت را کاهش می دهد.
رتبه بندی فشار:پیوسته 3000 PSI; پیک/شوک 4000 PSI.
مزیت سازه ای:مقاومت بالاتر در برابر خستگی سازه تحت بارهای جانبی مکانیکی بالا.
استفاده اولیه:لودرهای جلو-، بیل مکانیکی، ماشین آلات خاکورزی سنگین.

کراوات-سیلندرهای هیدرولیک میله

طراحی:درپوش‌های انتهایی که توسط چهار میله{0}}کششی فولادی بالا- مطابق با استانداردهای ابعادی ASABE / ASAE S201.4 محکم شده‌اند.
رتبه بندی فشار:2500 PSI پیوسته تا 3000 PSI.
مزیت تعمیر و نگهداری:تکمیل فیلد{0}}قابلیت سرویس دهی با استفاده از ابزارهای فروشگاه استاندارد. مهر و موم های قابل دسترسی از طریق جداسازی میله-.
استفاده اولیه:کاشت، کاشت، سمپاش، وسایل سبک، ردیف-ماشین آلات زراعی.

سیلندرهای هیدرولیک تلسکوپی (تک عملکرد-و دوتایی-)

طراحی:آستین‌های لوله‌ای تودرتوی چند مرحله‌ای (2 تا 5 مرحله‌ای) که به‌طور متوالی منبسط می‌شوند.
رتبه بندی فشار:2000 PSI تا 2750 PSI.
مزیت سینماتیک: نسبت‌های طولی-به{1}}کشیده شده- طولانی تا 4:1 را به دست می‌آورد.
استفاده اولیه:تریلرهای زباله کشاورزی، واگن های سیلو، گاری های غلات.

فازبندی مجدد سیلندرهای هیدرولیک

طراحی:پورت های بای پس داخلی واقع در انتهای کورس به سیال هیدرولیک اجازه می دهد تا پیستون را دور بزند تا سیلندرهای متعدد را به صورت موازی هماهنگ کند.
رتبه بندی فشار:3000 PSI
مزیت سینماتیک: خطاهای کنترل عمق یا بلند کردن ناهموار را در دستگاه‌های تاشوی عریض- حذف می‌کند.
استفاده اولیه:بذرکاری پهن-، نوارابزارهای خاکورزی چندبخشی-، بوم های اسپری تاشو.

 

سازگاری تجهیزات

 

 

نوع تجهیزات

سبک سیلندر توصیه شده

اندازه سوراخ معمولی (اینچ)

سکته معمولی (اینچ)

فشار کاری (PSI)

پیکربندی نصب

بارگذارهای جلو{0}

سنگین-جوش داده شده

2.5" – 4.0"

18" – 36"

3000 PSI

یاتاقان{0}}لوله متقاطع یا کروی

خاک ورزی و گاوآهن

جوش داده شده یا Rephasing

3.0" – 5.0"

8" – 16"

3000 – 3500 PSI

کلویس زن با پین های سخت شده

چرخ دستی های غلات / تریلر

تلسکوپی چند مرحله ای{{0}

3.0 - 7.0 اینچ (مراحل)

60" – 120"

2500 – 2750 PSI

پایه ترانیون + چشم بالا

کاشت و کاشت

کراوات-میله یا تغییر فاز دادن

2.0" – 3.5"

8" – 12"

2500 PSI

ASABE Clevis استاندارد

دروگرهای ترکیبی

فشرده جوش داده شده

2.0" – 4.5"

10" – 30"

3000 PSI

سنجاق چشم با بوش های پلی اورتان

بلرز گرد

متوسط ​​جوش داده شده

2.0" – 3.0"

12" – 24"

3000 PSI

فلنج / انتهای میله رزوه ای

 

نحوه انتخاب

 

 

مرحله 1: محاسبه نیرو (اندازه سوراخ)
محاسبه نیروی فشار/کشش مورد نیاز با استفاده از فشار عملیاتی سیستم:
نیروی فشار (lbf)=فشار (PSI) × [ 0.7854 × (قطر سوراخ)^2 ]
نیروی کشش (lbf)=فشار (PSI) × [ 0.7854 × ((قطر سوراخ)^2 - (قطر میله)^2) ]
حاشیه ایمنی مهندسی: حداقل ضریب طراحی 1.25 تا 1.50 را برای جبران افت فشار سیستم، اصطکاک مکانیکی و بارهای ضربه ای دینامیکی اعمال کنید.


مرحله 2: طول سکته مغزی و جلوگیری از کمانش ستون
ضربه های طولانی تحت فشار، خطر کمانش فاجعه بار ستون را دارد. حداکثر بار مجاز ستون را با استفاده از فرمول کمانش اویلر بررسی کنید:
P_cr=(3.1416^2 × E × I) / (L_k)^2
کجا:
E=مدول یانگ (2.1 × 10^5 N/mm² برای فولاد)
I=ناحیه ممان اینرسی [ (3.1416 × d^4) / 64 ]
L_k=طول کمانش موثر بر اساس شرایط انتهایی نصب
Design Note: For long strokes (>30 اینچ) که در فشارهای بالا کار می کند، یک قطر میله بزرگ انتخاب کنید یا لوله های توقف داخلی را برای افزایش جداسازی بار تحمل نصب کنید.


مرحله 3: ماتریس پیکربندی مهر و موم

محیط عملیاتی

مواد مهر و موم اولیه

نوع برف پاک کن

O{0}}حلقه ثابت

محدوده فشار / دما

استاندارد کشاورزی

پلی اورتان (PU) U-فنجان

برف پاک کن TPU محفظه فلزی{{0}

NBR 70 Shore A

-20 درجه تا +80 درجه /<= 3,000 PSI

محیط بالا / روغن معدنی

فلوروکربن (FKM/Viton)

برف پاک کن لب FKM

FKM 80 Shore A

-20 درجه تا +200 درجه /<= 4,000 PSI

آب و هوای بسیار سرد

دمای پایین-NBR / PTFE

LT{0}}TPU Scraper

NBR 60 Shore A

-40 درجه تا +90 درجه /<= 3,000 PSI

آلودگی / گرد و غبار بالا

حلقه هالیت PTFE گلید + PU

اسکرابر فلزی دو-

NBR 80 Shore A

-30 درجه تا +100 درجه /<= 4,500 PSI

 

برنامه های کاربردی
 
 

{0}پیوست‌های بارگیری انتهایی

بار عملیاتی:گشتاور خمشی ترکیبی و تاثیر دینامیکی بالا در طول چرخه‌های شلوغی/ تخلیه سطل.
پیاده سازی طراحی:القایی{0}}میله سخت شده (45-55 HRC) برای جلوگیری از فرورفتگی ناشی از ریزش سنگ/آوار. بشکه-دیواری سنگین ST52.3 برای جلوگیری از خم شدن. اتصالات متقابل{5}}لوله‌ای یکپارچه با ژل‌های گریس.

 
 
 

ادوات خاک ورزی خاک و هارو دیسک سنگین

بار عملیاتی:بارهای شوک زیاد مداوم، رانش جانبی ناشی از مقاومت ناهموار خاک، تماس دائمی با گرد و غبار ساینده و دوغاب.
پیاده سازی طراحی:غده چدنی با نوارهای سایش برای جذب بارهای جانبی. مهر و موم برف پاک کن پلی اورتان سنگین-برای خراشیدن گل خشک. قابلیت سنبله هیدرولیک 3500 PSI.

 
 
 

کنترل ارتفاع سربرگ هاورستر را ترکیب کنید

بار عملیاتی:تنظیمات میکرو-با فرکانس بالا،-کوچک-که نیاز به پاسخ هیدرولیکی فوری و بدون حرکت چسبنده- دارند.
پیاده سازی طراحی:مهر و موم های پله ای PTFE با اصطکاک کم-و حلقه های راهنمای پر از برنز-. حفره‌های دقیق-با دقت بالا (Ra<= 0.2 µm) for smooth positioning under continuous proportional valve actuation.

 

 

گزینه های سفارشی

 

ما سیلندرهای هیدرولیک سفارشی را مطابق با الزامات برنامه OEM طراحی و تولید می کنیم:

modular-1

یکپارچه سازی پورتینگ و شیر

شیرهای تعادل یکپارچه:از ریزش بی رویه بار جلوگیری می کند و سیال را در پورت قفل می کند.
پایلوت-دریچه‌های بازرسی کارکرده:موقعیت تحت بار را بدون نشتی فشار حفظ می کند.
انواع پورت سفارشی:SAE ORB (O-Ring Boss)، NPTF، BSPP، یا خطوط هیدرولیک سفت و سخت جوش داده شده.

modular-2

سبک‌های درپوش نصب و پایان

Clevis Mounts:گزینه های استاندارد نر یا ماده گیسو با پین های سخت شده.
پایه‌های متقاطع-لوله:لوله های متقابل-سنگین- با گیره های گریس یکپارچه.
بلبرینگ های کروی:یاتاقان‌ها{0}}خود تراز شونده برای سازگاری با ناهماهنگی پویا.

modular-3

درمان های سطحی و آبکاری

سیستم های رنگ آمیزی:رنگ اپوکسی چند لایه با گذراندن 500 ساعت آزمایش نمک پاشش خنثی.
آبکاری میله:میله‌های{0}دولایه کروم/نیکل برای قرار گرفتن در معرض شدید مواد شیمیایی و کود.
آبکاری روی:پوشش مقاوم در برابر خوردگی برای پین‌ها، میله‌ها-و سخت‌افزار خارجی.

 

ساخت و تست

گردش کار تولید

بازرسی مواد اولیه:تایید شیمیایی و مکانیکی لوله های فولادی ST52.3 و میله های فولادی 42CrMo4.
ماشینکاری و حفاری:چرخش CNC و سوراخ عمیق داخلی.
تیز کردن دقیق:Sunnen CNC افزایش به Ra<= 0.4 µm surface finish.
جوشکاری خودکار:جوش رباتیک MIG/MAG پاناسونیک چند محوره برای جوش‌های با نفوذ کامل-.
تست کیفیت:آزمایش 100٪ فشار هیدرواستاتیک و تأیید تمیزی روغن (ISO 4406 18/16/13).
تکمیل سطح:شات بلاست خودکار، استفاده از پرایمر، و-روکش اپوکسی سنگین

تجهیزات ساخت و کنترل دقیق

حفره عمیق و حفاری:دستگاه‌های هونگ CNC Sunnen که به تلورانس‌های قطر داخلی H8/H9 و پرداخت سطح Ra می‌رسند.<= 0.2–0.4 µm.
پردازش میله:سنگ زنی بدون مرکز، پرداخت دقیق، و سخت شدن القایی تا عمق 1.5-3.0 میلی متر در 45-55 HRC.
جوشکاری رباتیک:ایستگاه‌های جوش‌کاری رباتیک MIG/MAG پاناسونیک چند محوره که از جوش‌های با نفوذ کامل-روی پایه‌های سیلندر و فلنج‌ها اطمینان می‌دهند.

پروتکل کنترل کیفیت و تست

هر سیلندر تولید شده قبل از بسته بندی تحت بازرسی 100٪ کارخانه قرار می گیرد:
تست فشار هیدرواستاتیک:تست شده در حداکثر فشار کاری 1.5× (به عنوان مثال، تست 4500 PSI برای یک سیلندر با درجه 3000 PSI) حداقل 60 ثانیه در هر محفظه نگه داشته شده است.
تست نشت داخلی (بای پس):بای پس داخلی مجاز در سراسر مهر و موم پیستون در فشار نامی کامل صفر است.
تست شکست فشار کم-امتداد صاف و جمع شدن در فشار تأیید شده است<= 5 bar (72 PSI) to guarantee proper seal fitment without excessive friction.
استاندارد تمیزی مایعات:شستشوی داخلی روغن در طول آزمایش مطابق با سطوح تمیزی ISO 4406 18/16/13.

 

modular-1
اطلاعات RFQ

برای دریافت قیمت دقیق مهندسی در 24 ساعت، لطفاً پارامترهای زیر را ارائه دهید:
چک لیست پارامترهای فنی RFQ
کاربرد / نوع تجهیزات:(به عنوان مثال، اتصال 3 نقطه، بوم تاشو، لودر جلو)
مقدار مورد نیاز:(تعداد نمونه اولیه و حجم تخمینی سالانه)
قطر سوراخ:(اینچ یا میلی متر)
قطر میله:(اینچ یا میلی متر)
طول سکته مغزی:(اینچ یا میلی متر)
طول جمع شده (پین-به-Pin Center):(اینچ یا میلی متر)
فشار عملیاتی:فشار کاری اسمی (PSI/bar) و فشار حداکثر ضربه
سبک نصب:نوع پایه سرپوش و نوع پایه میله ای (به عنوان مثال، Clevis، Cross{2}}لوله، یاتاقان کروی)
نوع و اندازه بندر:(به عنوان مثال، SAE 8 ORB، 3/8 اینچ NPTF، M18x1.5)
محیط کار و دما:روغن هیدرولیک معدنی استاندارد یا سیال مصنوعی/زیست{0}}تجزیه پذیر. محدوده دمای عملیاتی
ویژگی های خاص:شیرهای یکپارچه، سنسورهای موقعیت، الزامات رنگ/آبکاری سفارشی

 

سوالات متداول

 

 

س: علت اصلی خرابی سیلندر هیدرولیک در کاربردهای کشاورزی چیست؟

A: آلودگی (کثیفی، گرد و غبار، بقایای محصول) که از درزگیر برف پاک کن عبور می کند، علت اصلی خرابی مهر و موم و نمره دهی بشکه است. بارگذاری جانبی دینامیک-از پیوندهای ناهم تراز ابزار دومین علت شایع است که منجر به سایش زودرس بلبرینگ غده و خم شدن میله می شود.

س: چه زمانی باید یک سیلندر جوش داده شده را به جای سیلندر میله ای- انتخاب کنم؟

پاسخ: هنگامی که فشارهای عملیاتی از 2500 PSI فراتر می رود، فضای اطراف محفظه نصب محدود است، یا ماشین بارهای شوک و پیچ خوردگی ساختاری را تجربه می کند، سیلندر جوش داده شده را انتخاب کنید. یک سیلندر میله ای برای کاربردهای استاندارد انتخاب کنید (<= 2,500 PSI) where on-farm maintenance and fast field seal replacement are essential.

س: سیلندرهای فازبندی مجدد چگونه هماهنگی را در سیستم‌های چند سیلندر- حفظ می‌کنند؟

پاسخ: سیلندرهای تغییر فاز دارای گذرگاه‌های بای‌پس داخلی کوچکی هستند که در انتهای سکته مغزی به دیواره بشکه ماشینکاری می‌شوند. هنگامی که همه سیلندرها به امتداد کامل یا جمع شدن رسیدند، روغن هیدرولیک از طریق درگاه‌های بای‌پس جریان می‌یابد تا حجم سیال را در تمام سری‌های- سیلندرهای متصل به هم متعادل کند و به طور خودکار ناهماهنگی مکانیکی را اصلاح کند.

س: چه ضخامت آبکاری کروم برای محیط های خورنده مانند کودپاش توصیه می شود؟

A: حداقل ضخامت روکش کروم 30 تا 50 میکرومتر با روکش کروم دو لایه-نیکل- (روکش زیرین نیکل 15 میکرومتر + کروم سخت 25 میکرومتر) توصیه می‌شود. این تنظیم بیش از 300 تا 500 ساعت مقاومت در برابر پاشش نمک خنثی را تحت استانداردهای ASTM B117 فراهم می کند.

س: چه نوع روغن هیدرولیک برای عملیات در محدوده دمایی شدید توصیه می شود؟

A: روغن‌های هیدرولیک مبتنی بر{0} معدنی استاندارد (ISO VG 32 یا ISO VG 46) با محدوده دمایی استاندارد (-20 درجه تا +80 درجه) مطابقت دارند. برای محیط‌های بسیار سرد تا -40 درجه، روغن‌های مصنوعی با ویسکوزیته پایین (ISO VG 15 یا ISO VG 22) همراه با درزگیرهای نیتریل دمای پایین (LT-NBR) یا PTFE برای جلوگیری از سفتی مهر و موم و حفره شدن سیال مورد نیاز است.

س: مزایای شیرهای تعادل یکپارچه در سیلندرهای کشاورزی چیست؟

A: سوپاپ‌های تعادل یکپارچه سیال هیدرولیک را مستقیماً در درگاه سیلندر قفل می‌کنند و از جابجایی بار ناشی از ترکیدن شلنگ یا نشت قرقره شیر کنترل جهت جلوگیری می‌کنند. آنها همچنین کنترل حرکت صاف را در هنگام بارهای بیش از حد در حال اجرا، مانند پایین آوردن بازوهای باربر تراکتور سنگین یا بدنه های زباله گاری فراهم می کنند.

 

دانلودهای CTA و مهندسی

 

 

تیم مهندسی ما به اندازه سیلندر، محاسبات بار ستون و طرح های ساختاری سفارشی برای خط ماشین آلات کشاورزی شما کمک می کند.

Tonghesheng Machinery یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان رقابتی سیلندرهای هیدرولیک کشاورزی با کیفیت بالا-است، و ما همچنین به یک کارخانه حرفه ای مجهز هستیم، به خرید محصولات سیلندر هیدرولیک کشاورزی از شرکت ما خوش آمدید.

(0/10)

clearall