+86-535-2423426
سیلندرهای هیدرولیک سنگین-برای جابجایی مواد و بالابرهای هوایی
 

سیلندرهای هیدرولیک بالابر و جابجایی مواد، نیروی سیال را تحت بارهای ساختاری شدید به حرکت مکانیکی خطی دقیق تبدیل می کند. این اجزا که در تجهیزاتی مانند بالابرهای قیچی، سکوهای کاری هوایی، لیفتراک ها، بالابرهای بوم، و کانتینرها کار می کنند، بارگذاری مداوم جانبی-، افزایش فشار متغیر، و قرار گرفتن در معرض محیطی سخت را حفظ می کنند.
حوزه های اصلی تمرکز مهندسی برای OEM و تدارکات پس از فروش:
تحمل بار جانبی-:حلقه‌های یاتاقان تقویت‌شده از تماس‌های فلزی با-محور جلوگیری می‌کنند و تحت بارگذاری خارج از محور-درزبندی می‌شوند.
پیشگیری از نشت:سیستم های آب بندی چند مرحله ای از رانش در حین نگه داشتن استاتیک جلوگیری می کند.
حرکت صاف:قطرهای داخلی لوله دقیق-(شناسه ها) و بالشتک یکپارچه لغزش-در حین کشش و جمع شدن را از بین می برد.

 

 

 

 
انواع سیلندر بالابر
سیلندرهای تکی-
عملیات:نیروی هیدرولیک میله را گسترش می دهد. گرانش یا بارهای مکانیکی خارجی آن را جمع می کند.
ساخت و ساز داخلی:طراحی تک پورت، پیستون یا پیستون بدون میله-محفظه فشار جانبی.
کاربردهای رایج:بالابر قیچی، بالابر تخت کمپرسی، بالابر دم.
معیارهای انتخاب:برای بارهای یک جهته-که در آن نیروهای عقب نشینی مکانیکی قابل پیش بینی هستند ترجیح داده می شود.
دو-سیلندرهای عملی
عملیات:سیال هیدرولیک به هر دو درگاه کششی و پس‌کشی فشار وارد می‌کند.
ساخت و ساز داخلی:دو پورت، مونتاژ مهر و موم کامل پیستون، نوارهای راهنمای داخلی هم روی پیستون و هم گلند.
کاربردهای رایج:بوم های تله هندل، شیب دکل لیفتراک، بازوهای بالابر بیل مکانیکی.
معیارهای انتخاب:زمانی ضروری است که عقب نشینی اجباری، کنترل دقیق سرعت در هر دو جهت، یا نگه داشتن{0}}نیروی مورد نیاز باشد.
سیلندرهای تلسکوپی (تک و دو نفره-)
عملیات:مراحل لوله‌ای تو در تو به‌طور متوالی گسترش می‌یابند تا ضربات طولانی را از طول جمع‌شده فراهم کنند.
ساخت و ساز داخلی:آستین‌های زمینی چند مرحله‌ای با حلقه‌های توقف داخلی و سیستم‌های چند-برف پاک کن.
کاربردهای رایج:بوم های جرثقیل متحرک، سکوهای{0}}بالابر هوایی، بالابرهای مواد عمودی.
معیارهای انتخاب:زمانی که فضای نصب طول بسته را محدود می‌کند، اما نسبت گسترش کل بیش از 3:1 است، لازم است.

 

ملاحظات مکانیزم بالابر

 

 

مکانیسم بالابر

بردارهای بار اولیه

ویژگی های طراحی حیاتی

حالت های رایج شکست

مکانیسم قیچی

منحنی نیروی غیرخطی-. اوج تنش در زوایای کم؛ بارهای جانبی بالا

پایه های Trunnion، یاتاقان های کروی، قطر میله های بزرگ برای مقاومت در برابر کمانش ستون.

ساییدگی سوراخ پین، خم شدن میله در نقطه بالابر اولیه، اکستروژن آب بندی از سنبله های فشار.

دکل عمودی / ریل راهنما

تنش / فشرده سازی خالص؛ دوچرخه‌سواری با فرکانس بالا- بارهای بالقوه خارج از مرکز-.

بوش های راهنمای دقیق، براکت های لنگر زنجیره ای یکپارچه-، تلورانس های فاصله داخلی محکم.

ارتعاش میله-لغزش، سایش آب بندی به دلیل سرعت خطی بالا، رانش سیال تحت بارهای معلق.

بوم / بازوی مفصلی

لحظات خمشی ترکیبی، بارهای شوک بالا در هنگام توقف/شروع، قرار گرفتن در معرض محیطی.

یکپارچه پایلوت-دریچه‌های بازرسی کارکرده، القایی{1}}آبکاری میله‌های سخت شده، بالشتک‌سازی موقعیت انتهایی-.

رانش مکانیکی، سوراخ شدن میله از آلاینده های محیطی، آسیب آب بندی ناشی از فشار انبساط حرارتی.

 

نحوه انتخاب

 

بار عملیاتی و فشار سیستم

اوج بارهای دینامیکی، از جمله حاشیه های ایمنی (معمولاً 1.5x تا 2.0x حد بار کاری) را تعیین کنید. محاسبه فشار عملیاتی با استفاده از:
ناحیه حفاری=نیروی مورد نیاز / فشار سیستم
فشارهای کاری استاندارد: 160 بار، 210 بار، 250 بار، 310 بار.

طول ضربه و مقاومت در برابر کمانش

سیلندرهای طولانی- تحت بار فشاری نیاز به ارزیابی مقاومت ستون دارند. بار بحرانی کمانش اویلر را بر اساس پیکربندی نصب محاسبه کنید (-هدایت شده در مقابل محور-پیوت ثابت). اگر طول بحرانی بیش از حد باشد:
قطر میله پیستون را افزایش دهید.
برای افزایش فاصله یاتاقان در امتداد کامل، لوله های توقف داخلی را اضافه کنید.

modular-7

پیکربندی نصب

رابط های نصب را بر اساس مفصل بندی قاب انتخاب کنید:
بلبرینگ Clevis / Spherical: جبران ناهماهنگی زاویه ای در حین حرکت قوس.
پایه‌های Trunnion: با نزدیک‌تر کردن نقاط محوری به مرکز بار، گشتاورهای خمشی را کاهش دهید.
پایه های فلنجی (جلو/عقب): تراز محوری سفت و سخت را برای کاربردهای دکل خطی فراهم می کند.

شرایط چرخه محیطی و وظیفه

چرخه کاری: دوچرخه‌سواری مداوم با سرعت بالا-به مهر و موم‌های PTFE پر شده برنزی-و انتقال جریان- بالا نیاز دارد. برای نگه داشتن استاتیک کم-به لیوان های پلی اورتان U-با دریچه های چک ضد رانش-نیاز دارد.
محیط زیست: محیط‌های دریایی یا محیط‌های خورنده در فضای باز به روکش میله‌های کروم نیکل{0}، محفظه‌های برف پاک کن فولادی ضد زنگ، و درزگیرهای فولادی نیترید شده با دمای پایین- نیاز دارند.

برنامه های کاربردی
 

سکوهای کار بالابر متحرک (MEWPs) و بالابرهای بوم

خواسته ها:حفظ موقعیت مطلق، رانش صفر برای ایمنی اپراتور، کنترل متناسب صاف.
پیکربندی سیلندر:شیرهای تعادل یکپارچه که مستقیماً روی پورت ها نصب می شوند. طراحی دوتایی-با سطوح لوله کوچک-.

لیفتراک و ریچ کامیون

 

خواسته ها:تعداد چرخه بالا، مقاطع متقاطع- فشرده برای دید اپراتور، سرعت خطی سریع.
پیکربندی سیلندر:سیلندرهای دکل تک اثر با-میله‌های جامد با روکش کروم سخت یا میله‌های توخالی دیواره ضخیم-، محدودکننده‌های جریان یکپارچه برای جلوگیری از افت سریع بار.

حمل و نقل مواد سنگین و انباشته های دسترسی به کانتینر

خواسته ها:بارهای شوک شدید، نیروهای خمشی ساختاری پایدار، چرخه کاری مداوم 24/7.
پیکربندی سیلندر:لوله‌های فولادی با دیواره‌های سنگین (ST52/E355)، میله‌های فولادی آلیاژی القایی{3} سخت شده (42CrMo4)، یاتاقان‌های ساده کروی با شیارهای روان‌کاری.

 

مشخصات فنی

 

 

پارامتر

محدوده استاندارد / گزینه ها

قطر سوراخ

40 میلی متر - 320 میلی متر

قطر میله

25 میلی متر - 220 میلی متر

طول سکته مغزی

تا 6000 میلی متر

فشار عملیاتی

اسمی: 16 مگاپاسکال - 25 مگاپاسکال|پیک: 31.5 مگاپاسکال

دمای عملیاتی

استاندارد: -20 درجه تا +80 درجه|پایین{4}}دمای هوا: -40 درجه|دمای بالا: +120 درجه

سازگاری سیالات

روغن های معدنی (HLP)، استرهای مصنوعی (HEES)، آب-گلیکول

جنس بدنه سیلندر

ST52.3, E355, 20#-لوله فولادی بدون درز سرد

مواد میله پیستون

فولاد 45#، 40Cr، 42CrMo4 (گزینه سخت شده القایی)

آبکاری میله

هارد کروم (25{1}}50 میکرون)، کروم-بیش از نیکل، یا QPQ Nitrided

گزینه های مهر و موم

پلی اورتان هالیت، NOK، پارکر، یا ترلبورگ و PTFE

انواع نصب

Clevis، Trunnion، Cross-لوله، فلنج، یاتاقان کروی

 

 
ساخت و تست
 
01/

پردازش لوله و میله

  • آماده‌سازی لوله: لوله‌های بدون درز سرد{0}}برای دستیابی به پوشش سطحی Ra<= 0.2 microns and straightness within 0.5 mm per 1000 mm.
  • ماشین‌کاری و عملیات حرارتی میله‌ها: میله‌ها تحت آسیاب بدون مرکز دقیق، سخت شدن القایی با فرکانس متوسط ​​(HRC 52{3}}58، عمق 1.5-3.0 میلی‌متر) و روکش کروم سخت، و به دنبال آن میکرو پولیش برای رسیدن به Ra<= 0.15 microns. Corrosion resistance verified via Salt Spray Testing (ASTM B117, minimum 96 hours to 500 hours depending on spec).

[ Raw Material ] -> [ CNC Turning / Machining ] -> [ Induction Hardening ] -> [ Hard Chrome Plating ] -> [ Micro-Polishing ] -> [ Sealing & Bushing Fit ] -> [ Automated Assembly ] ->[آزمایش هیدرو-

02/

جوشکاری و کنترل کیفیت

  • جوشکاری: فرآیندهای جوشکاری خودکار MIG/MAG و جوش قوس زیردریایی بر اساس استانداردهای AWS D1.1 / ISO 3834 انجام شده است. آزمایش غیر مخرب التراسونیک (NDT) برای اتصالات جوشی فلنج و پورت بحرانی اعمال می شود.
  • پایان--آزمایش خط: هر سیلندر تحت آزمایش هیدرواستاتیک 100% پر-در حداکثر فشار کاری 1.5 برابر است. پروتکل تست شامل تأیید بای پس مهر و موم داخلی، آزمایش حداقل فشار شکست و بررسی نشت خارجی قبل از رنگ‌آمیزی است.
اطلاعات RFQ

برای دریافت ارزیابی مهندسی و پیشنهاد تجاری در عرض 24-48 ساعت، پارامترهای زیر را ارائه دهید:

 

الزامات ابعادی:شناسه سوراخ، میله OD، طول ضربه، طول جمع شده (فاصله پین-به-پین).

 

رتبه بندی فشار:فشار کاری عملیاتی و حداکثر تنظیم شیر تخلیه.

 

بارگذاری نمایه:حداکثر نیروهای فشار/کشش، محاسبات بار جانبی، انتظارات بار شوک دینامیکی.

 

رابط نصب:قطر پین‌ها، عرض میخ، مواد بوش یا مشخصات فلنج نصب.

 

محیط عملیاتی:محدوده دمای محیط، چرخه کاری (چرخه/ساعت)، قرار گرفتن در معرض عناصر خورنده یا فضای باز.

 

شیرهای یکپارچه:نیاز به -دریچه‌های بازرسی، ضد-دریچه‌های تعادل، یا سوراخ‌های کنترل جریان که مستقیماً روی درگاه‌های سیلندر نصب شده باشند.

 

حجم مورد نیاز:مقدار نمونه اولیه و حجم تولید تخمینی سالانه (EAU).

 

سوالات متداول

 

 

س: چگونه از رانش سیلندر تحت بارهای استاتیکی معلق جلوگیری می کنید؟

A: با ترکیب پروفیل‌های مهر و موم بدون نشتی (مانند لیوان‌های U-پلی‌اورتان با فعال‌کننده‌های O-حلقه‌ای فعال) با دریچه‌های کنترل ثابت، مستقیم{{4} نصب شده یا شیرهای تعادل، از رانش جلوگیری می‌شود. این سیال هیدرولیک را مستقیماً در درگاه سیلندر جدا می کند و از انبساط شیلنگ خارجی یا نشتی قرقره شیر کنترل می گذرد.

س: چه ضخامت روکش کرومی و سطحی برای کاربردهای بلند کردن در فضای باز استاندارد است؟

A: مشخصات استاندارد به 25 تا 30 میکرون روکش کروم سخت با پوشش سطح Ra نیاز دارد.<= 0.15 microns. For severe outdoor or salt-spray environments, double-layer chrome (nickel-chrome) or induction hardening prior to plating is applied to meet ISO 9227 / ASTM B117 neutral salt spray standards up to 500 hours without red rust.

س: بارهای جانبی در بالابرهای قیچی و بوم های مفصلی چگونه اداره می شوند؟

A: بارهای جانبی با افزایش سطح یاتاقان راهنما در داخل غده و روی سر پیستون مدیریت می شوند. حلقه‌های باربر کامپوزیت با بار بالا (مانند رزین-تقویت‌شده پارچه‌ای یا PTFE مملو از برنز{3}) برای جذب نیروهای غیرمحوری و جلوگیری از تماس فولاد-روی-فولاد با دیواره سیلندر، یکپارچه شده‌اند.

س: آیا می توان سیلندرها را با سنجش موقعیت یکپارچه ساخت؟

ج: بله. سیلندرها را می توان برای پذیرش مبدل های موقعیت خطی (حسگرهای مغناطیسی فشاری یا القایی) که در داخل یک میله پیستون توخالی تعبیه شده است، ماشین کاری کرد. این بازخورد موقعیت زمانی واقعی را به PLC های سیستم یا واحدهای کنترل خودرو بدون قرار دادن حسگرها در معرض آسیب فیزیکی خارجی ارائه می کند.

س: چه گزینه های عملیات سطح و رنگ برای ادغام OEM موجود است؟

الف: سیلندرها قبل از استفاده از پرایمر به میزان Sa 2.5 تمیز می شوند. سطوح بیرونی دارای دو لایه پلی اورتان یا اپوکسی دو جزئی هستند که با کدهای رنگی خاص RAL سفارشی شده و برای مقاومت در برابر روغن، سیالات هیدرولیک و تخریب UV تست شده اند.

س: زمان سرب معمولی برای سیلندرهای نمونه اولیه سفارشی در مقابل دوره های تولید چقدر است؟

A: نقشه های مهندسی اولیه در عرض 3-5 روز کاری تولید می شود. تولید نمونه اولیه معمولاً 4 تا 6 هفته از زمان اخذ تأییدیه طول می کشد، از جمله تأمین مواد اولیه و آزمایش کامل. زمان تولید سریال OEM بسته به حجم دسته ای و استانداردسازی قطعات، بین 3 تا 5 هفته متغیر است.

 

modular-1
CTA

الزامات مهندسی خود را ارسال کنید
مشخصات سفارشی یا نقشه های فنی (STEP، DWG، PDF) را برای دریافت بررسی مهندسی، محاسبه کمانش و نقل قول ارسال کنید.

Tonghesheng Machinery یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان رقابتی سیلندرهای هیدرولیک بالابر و جابجایی مواد با کیفیت بالا-است، و ما همچنین به یک کارخانه حرفه ای مجهز هستیم، به خرید محصولات سیلندرهای هیدرولیک بالابر و جابجایی مواد از شرکت خود خوش آمدید.

(0/10)

clearall