سیلندرهای هیدرولیک سفارشی برای تجهیزات OEM

Tonghesheng Machinery یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان رقابتی سیلندرهای هیدرولیک سفارشی با کیفیت بالا برای تجهیزات OEM است، و ما همچنین به یک کارخانه حرفه ای مجهز هستیم، به خرید سیلندرهای هیدرولیک سفارشی برای محصولات تجهیزات OEM از شرکت ما خوش آمدید.

 

سیلندرهای هیدرولیک سفارشی انرژی سیال را به نیروی مکانیکی دقیق برای ماشین آلات متحرک و صنعتی تبدیل می کند. این محرک‌های خطی سنگین-که به‌طور خاص برای ادغام‌های OEM طراحی شده‌اند، برای رسیدگی به محدودیت‌های ابعادی نصب، چرخه‌های وظیفه عملیاتی خاص، و محیط‌های میدان سخت طراحی شده‌اند.

هر سیلندر با استفاده از-لوله بدون درز سرد،-میله‌های با روکش کروم دقیق{1}}و سیستم‌های آب‌بندی منطبق{2}}به تحرک پایدار و بدون نشتی{3}}در فواصل زمانی طولانی تعمیر و نگهداری دست می‌یابد. سیلندرهای هیدرولیک سفارشی از ملحقات کشاورزی و تجهیزات خاکبرداری ساختمانی گرفته تا بیلرهای ضایعاتی و وسایل نقلیه شهری، جانشینی دقیق-و-واحدهای کاتالوگ استانداردی را که تحت-پاکت‌های عملیاتی استاندارد از کار می‌افتند، فراهم می‌کنند.

 

 

پارامتر	محدوده استاندارد / قابلیت
قطر سوراخ	1.5 اینچ تا 8.0 اینچ (38 میلی متر تا 203 میلی متر)
قطر میله پیستون	1.0 اینچ تا 5.0 اینچ (25 میلی متر تا 127 میلی متر)
حداکثر طول ضربه	تا 160 اینچ (4000 میلی متر)
فشار کاری	اسمی 21 مگاپاسکال (3000 PSI) / پیک 35 مگاپاسکال (5000 PSI)
دمای عملیاتی	-20 درجه تا +100 درجه (استاندارد) / -40 درجه تا +200 درجه (درجه حرارت بالا/پایین)
مواد بشکه سیلندر	E355 / ST52.3 / 20# لوله بدون درز سرد کشیده (Honed ID Ra<= 0.4 um)
مواد میله پیستون	40Cr / 42CrMo / C45{3}}فولاد کربن با عملکرد بالا
مشخصات آبکاری میله	Hard Chrome Plated (20 to 30 um thickness), Salt Spray Resistance >= 96 ساعت (رده بندی 9)
برندهای سیستم آب بندی	Hallite، NOK، SKF، Parker، یا OEM{0}}معادل مشخص شده

 

 

بشکه های دقیق تراشیده شده:لوله های فولادی بدون درز دارای قطر داخلی-را هستند<= 0.4 um, minimizing seal friction, heat generation, and internal bypass leakage.
القایی{0}}پوشش میله سخت شده:میله‌های پیستون دارای سخت‌شدگی القایی با فرکانس بالا قبل از روکش کروم سخت میکرو-ترک‌خورده هستند که در برابر تراشه‌های سنگ، ضربه‌های آوار و خوردگی بارهای جانبی-مقاومت ارائه می‌دهند.
حفره های ضد تعادل و شیر یکپارچه:کلاهک های انتهایی سفارشی را می توان مستقیماً برای قرار دادن دریچه های تعادل، سوپاپ های{0} پایلوت یا کارتریج های کاهش فشار ماشین کاری کرد و لوله کشی خطوط خارجی را حذف کرد.
ساخت و ساز جوشی{0} سنگین:جوشکاری رباتیک MIG/MAG درپوش‌های انتهای بشکه و بند‌های نصب را فیوز می‌کند و استحکام ساختاری بالاتر از پیکربندی‌های میله‌ای تحت فشار چرخه‌ای ایجاد می‌کند.
کنترل آلودگی:مهر و موم های برف پاک کن پلی اورتان چند لبه از ورود کثیفی، دوغاب و رطوبت جلوگیری می کند، تمیزی مایع را حفظ می کند و از مهر و موم های دینامیکی داخلی محافظت می کند.

 

 

هنگام مهندسی یک سیلندر سفارشی برای یک ماشین OEM جدید یا اصلاح شده، متغیرهای مکانیکی و هیدرولیکی خاصی باید در مرحله اندازه گیری مورد توجه قرار گیرند:
هندسه و سینماتیک نصب:فاصله سنجاق-به-فاصله پین ​​(طول جمع شده)، فاصله ضربه، و خطوط مرکزی محوری، فاصله مکانی و محدودیت‌های ضربه را تعیین می‌کنند.
دینامیک بار و مقاومت کمانش:حداکثر بار فشاری فشاری نیاز به قطر میله پیستون را برای جلوگیری از کمانش ستون اویلر در ضربات طولانی تعیین می کند.
چرخه وظیفه و اتلاف حرارتی:فرکانس چرخه‌های{0}}ساعت کامل در هر ساعت تجمع گرما، دیکته انتخاب ترکیب آب‌بند (مانند FKM در مقابل پلی‌اورتان) و اندازه پورت روغن را تعیین می‌کند.
مواجهه با محیط زیست:قرار گرفتن در معرض آب شور، کود، دوغاب بتن یا اشعه ماوراء بنفش بالا به پوشش‌های میله‌ای تخصصی (مانند نیکل-آبکاری کروم) و دم‌های محافظ نیاز دارد.
نوک بار و فشار ضربه:تجهیزاتی که تحت بارهای ضربه ناگهانی قرار می‌گیرند (مانند بیل‌های مکانیکی، بیلرها) به لوله‌های بدون درز دیواری ضخیم‌تر و اتصالات انتهایی آهنگری برای جلوگیری از تورم بشکه نیاز دارند.

 

 

ماشین آلات کشاورزی:لودرهای جلو-، مکانیسم‌های تاشو بوم اسپری، گیره‌های تراکتور، دروگرهای غلات، و بیلرها.
ساخت و ساز و خاکبرداری:بیل مکانیکی فشرده، ضمیمه های فرمان، لودرهای چرخدار، ترانچرها و تیغه های گریدر.
ضایعات و تجهیزات بازیافت:از کامیون‌های تراکم‌کننده، بیلرهای ضایعات فلزی، بالابرهای قلاب‌دار و سیستم‌های کانتینر{0} رول کردن خودداری کنید.
حمل و نقل مواد و جنگلداری:چرخ‌کننده‌های دکل لیفتراک، جداکننده‌های چوب، جرثقیل‌های چوبی و سکوهای کار هوایی.
معدن و صنایع سنگین:بارهای زیرزمینی-کشنده-وسایل نقلیه تخلیه (LHD)، پرس های هیدرولیک، سیلندرهای شیب دار آسیاب-و سنگ شکن ها.

 

 

سبک های نصب:پایه‌های فلنجی (انتهای سر/کلاه)، پیکربندی میله‌های-وسط، میله پایه،-لوله متقاطع یا اتصال{2}}.
انتهای میله پیستون:رزوه نر/ماده، بلبرینگ چشمی میله ای کروی، لوله متقاطع{0}}جوش داده شده، یا انتهای قلاب سفارشی.
یکپارچه سازی پورتینگ و سوپاپ:SAE O-اتصالات فلنجی Ring Boss (ORB)، BSPP، NPT یا کد ۶۱/۶۲ با بلوک‌های منیفولد یکپارچه.
سنجش موقعیت:مبدل های خطی داخلی (حسگرهای مغناطیسی تنگ کننده) یا سوئیچ های مجاورت خارجی برای بازخورد موقعیت خودکار.
گزینه های بالشتک:مکانیزم‌های بالشتک هیدرولیک انتهای سر-انتها و کلاهک{1}} قابل تنظیم برای کاهش سرعت صاف در محدودیت‌های ضربه.

 

 

بازرسی و برش مواد:لوله های فولادی بدون درز خام و میله های فولادی آلیاژی قبل از برش تحت تشخیص ترک اولتراسونیک و تأیید مواد طیفی قرار می گیرند.
ماشینکاری دقیق:رزوه های میله ماشین تراش CNC، شیارهای آب بندی، و اتصالات پورت در محدوده +/{1}} میلی متر تلرانس.
لوله هانینگ:ماشین‌های سنگ‌زنی CNC دیواره داخلی بشکه را با رعایت استانداردهای ناهمواری سطح میکرو{0}} تکمیل می‌کنند.
جوشکاری خودکار:ایستگاه های جوشکاری رباتیک MIG/MAG با نفوذ کامل درز به درپوش های انتهایی، تراننیون ها و درگاه های روغن می پیوندند.
تمیز کردن اولتراسونیک:اجزای ماشینکاری شده از مخازن شستشوی اولتراسونیک چند مرحله‌ای عبور می‌کنند تا لایه‌های فلزی، رسوب‌ها و مایعات برش را از بین ببرند.
مونتاژ اتاق تمیز-:خطوط مونتاژ کنترل شده-با استفاده از ابزار گشتاور کالیبره شده روی پشته ها، پیستون ها و میله های آب بند قرار می گیرند.
پوشش سطح:واحدهای مونتاژ شده -بلاست شده، با پرایمر اپوکسی پرایمر شده و با رنگ پلی اورتان دو جزئی تکمیل می‌شوند.

 

 

هر سیلندر تولید شده قبل از عرضه در کارخانه تحت آزمایش قرار می گیرد تا استانداردهای تضمین کیفیت OEM را رعایت کند:
تست فشار کامل-سکته مغزی:100٪ سیلندرهای تمام شده تحت آزمایش هیدرواستاتیک با 1.5 برابر فشار کاری نامی قرار می گیرند تا یکپارچگی سازه را تأیید کنند.
تست نشت داخلی (بای پس):آزمایش‌های نگه‌داشتن فشار بالا، یکپارچگی مهر و موم پیستون را در موقعیت‌های ضربه کامل کنترل می‌کند تا از بای‌پس داخلی صفر اطمینان حاصل شود.
تست شکست فشار کم-سطوح اصطکاک اولیه را ارزیابی می‌کند و حرکت صاف-لغزش-در فشارهای کاری کم را تأیید می‌کند.
تأیید ابعاد و هندسه:بازرسی CMM (ماشین اندازه‌گیری مختصات) اطمینان می‌دهد که ابعاد مرکز پین-به-و جهت‌های پورت با نقشه‌های تولید مطابقت دارند.
کیفیت آبکاری و پوشش:ضخامت لایه کروم از طریق سنج های مغناطیسی، با پشتوانه آزمایش خوردگی مداوم اسپری نمک خنثی (NSS) اندازه گیری می شود.

 

 

برای دریافت ارزیابی دقیق مهندسی و قیمت فنی، پارامترهای فنی زیر را ارسال کنید:
پاکت ابعادی:طول جمع شده (پین-به-خط مرکزی)، طول ضربه مورد نیاز و محدودیت‌های فاصله خارجی.
پارامترهای عملیاتی:فشار کاری، حداکثر فشار شوک سیستم و سرعت‌های امتداد/پس‌کشی مورد نیاز.
نیروی مورد نیاز:نیروی فشار هدف (کشش) و نیروی کشش (پسرفت) در فشار کار مداوم.
مشخصات نصب و رابط:قطر پین، عرض clevis، استاندارد رزوه پورت (SAE، BSPP، Metric)، و موقعیت پورت نسبت به پین ​​ها.
شرایط محیطی:محدوده دمای عملیاتی، قرار گرفتن در معرض مایعات محیطی (آب، گرد و غبار، مواد شیمیایی) و چرخه کاری مورد انتظار (چرخه در ساعت).
حجم پروژه:استفاده سالانه تخمینی (EAU) و نیازهای کمیت نمونه اولیه.

 

 

تگ های محبوب: سیلندرهای هیدرولیک سفارشی برای تجهیزات OEM چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، شرکت، کیفیت بالا-خرید، محصولات