سیلندرهای هیدرولیک تلسکوپی سفارشی

Tonghesheng Machinery یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان رقابتی سیلندرهای هیدرولیک تلسکوپی سفارشی با کیفیت بالا-است، و ما همچنین به یک کارخانه حرفه ای مجهز هستیم، به خرید محصولات سیلندر هیدرولیک تلسکوپی سفارشی از شرکت ما خوش آمدید.

 

سیلندرهای هیدرولیک تلسکوپی سفارشی (سیلندرهای چند طبقه) طول حرکت فوق العاده طولانی را از اندازه پاکت جمع شده ارائه می دهند. این محرک‌های خطی سنگین که با 2 تا 6 غلاف تودرتو طراحی شده‌اند، کارایی فضای نصب را در جایی که سیلندرهای تک مرحله‌ای معمولی-نمی‌توانند جای دهند، به حداکثر می‌رسانند.

طراحی‌شده برای تجهیزات متحرک و ثابت{0}از جمله کامیون‌های کمپرسی، تریلرهای زباله، دکل‌های دکل و سکوهای هوایی{1}}واحدهای چند مرحله‌ای سفارشی ما برای مطابقت دقیق با پارامترهای بار، چرخه‌های عملیاتی، هندسه نصب و شرایط محیطی مهندسی شده‌اند. هر دو پیکربندی یک-عملکرد (بازگشت بار گرانشی یا خارجی) و هم{4}}دوباره (کشش و پس‌کشی هیدرولیک) بر اساس الزامات برنامه سفارشی ساخته شده‌اند.

 

 

پارامتر	محدوده مشخصات
تعداد مراحل	2 تا 6 مرحله
محدوده حفاری مرحله اول	60 میلی متر - 300 میلی متر (2.36 اینچ - 11.81 اینچ)
حداکثر طول ضربه	تا 12000 میلی متر (472 اینچ / 39.3 فوت)
رتبه بندی فشار کاری	اسمی: 16 مگاپاسکال - 25 مگاپاسکال (160 بار - 250 بار / 2320 PSI - 3625 PSI) پیک/تست: حداکثر 35 مگاپاسکال (350 بار / 5075 PSI)
دمای عملیاتی	استاندارد: -20 درجه تا +80 درجه (-4 درجه فارنهایت تا +176 درجه فارنهایت) پایین-دمای / زیاد-گزینه‌های دما: -40 درجه تا +200 درجه (-40 درجه فارنهایت تا +392 درجه فارنهایت)
گزینه های مواد خام	لوله های بدون درز سرد کشیده شده: 27SiMn، ST52-3، E355، 42CrMo
تکمیل و آبکاری سطح	ضخامت آبکاری کروم سخت: 25 میکرومتر - 50 میکرومتر زبری سطح: Ra 0.2 میکرومتر - Ra 0.4 میکرومتر
سیستم آب بندی	پارکر / هالیت / NOK / مرکل پلی اورتان و PTFE پله مهر و موم، حلقه های راهنما پر شده برنزی-، برف پاک کن های گرد و غبار
سازگاری سیالات	روغن هیدرولیک معدنی، استر مصنوعی، سیالات{0}مقاوم در برابر آتش (HFC/HFD)، سیالات زیستی-تجزیه پذیر

 

 

ضخامت دیوار و مقاومت کمانش بهینه شده
هر مرحله تو در تو از-دیوار سنگین 27SiMn یا ST52-3 لوله فولادی بدون درز ساخته شده است. انتخاب مواد و ضخامت دیوار از طریق تجزیه و تحلیل المان محدود (FEA) برای مقاومت در برابر بارهای بالای ستون و جلوگیری از کمانش سازه در طول کشش طولانی مدت تأیید می شود.
میکرو-قطرهای بیرونی تکمیل شده و تیز کردن داخلی دقیق
مراحل بیرونی تحت سنگ زنی دقیق و آبکاری کروم سخت (ضخامت 25 تا 50 میکرومتر) با مقاومت در برابر پاشش نمک بیش از 96 تا 200 ساعت (ASTM B117) قرار می گیرند. بشکه های سیلندر داخلی به Ra 0.2-0.4 میکرومتر هون می شوند که اصطکاک آب بندی داخلی، تولید گرما و حرکت لغزش را کاهش می دهد.
بالشتک داخلی چند مرحله ای
بالشتک انتهایی هیدرولیک یکپارچه-جابجایی سیال را در نزدیکی انتهای ضربه برای مراحل جداگانه کند می‌کند. این کار بارهای شوک هیدرولیکی را کاهش می دهد، ضربه مکانیکی را در برابر کلاهک های انتهایی کاهش می دهد و از پین های نصب سازه در برابر خستگی محافظت می کند.
سیستم راهنمایی مقاوم در برابر سایش
حلقه‌های سایشی-برنزی سنگین-پر از PTFE و نوارهای راهنما از بارهای جانبی در طول مراحل طولانی پشتیبانی می‌کنند. این آرایش از تماس فلز-به-فلز بین لوله‌های تو در تو جلوگیری می‌کند، تهوع را از بین می‌برد، و تراز محوری را تحت انحراف حفظ می‌کند.

 

 

دینامیک بار و زوایای عملیاتی
محاسبات نیروی فشار/کشش با در نظر گرفتن تغییر سطح موثر در طی مراحل متوالی.
تغییر پین-به-فاصله پین ​​و بارگذاری زاویه‌ای از طریق شیب کلی یا قوس بالابر.
راهبردهای کاهش بار جانبی- (مثلاً نواحی یاتاقان حلقه راهنما بزرگ شده یا انتهای میله بلبرینگ کروی).
هندسه پاکت و نصب
محدودیت‌های طول جمع‌شده (ابعاد باند مرده) در مقابل ضربه کلی مورد نیاز.
پیکربندی‌های نصب: پایه پایه (وسط-بدنه، بالا یا پایین)، لوله متقاطع-لوله، پین-کلیس، فلنج، یا بلبرینگ‌های کروی سفارشی.
مکان های بندر، استانداردهای رزوه (SAE، NPT، BSPP، Metric)، و پایه های منیفولد شیر یکپارچه.
انتخاب مکانیسم عقب نشینی
تک-عملی: زمانی انتخاب می‌شود که گرانش یا محموله سنگین (مثلاً بدنه تخلیه بار) سیال را به داخل مخزن بازگرداند.
عملکرد دوگانه: زمانی انتخاب می‌شود که نیروی پس‌کشی مثبت مورد نیاز باشد، مانند فشردگی افقی، پرتاب محموله چسبنده، یا عقب‌نشینی بوم جرثقیل.
ترکیبی تک/دو اثر: گذرگاه های داخلی سفارشی که امکان جمع شدن هیدرولیک در مراحل خاص را فراهم می کند در حالی که برای بقیه به گرانش متکی است.

 

 

مواد لوله:27SiMn (مقاومت تسلیم بالا برای فشار بالا)، ST52{4}}3 / E355 (کاربردهای ساختاری استاندارد)، 42CrMo (مقاومت در برابر خستگی فوق العاده بالا).
آبکاری و درمان های سطحی:روکش کروم سخت دوبل، نیکل{0}}آبکاری کروم برای محیط های دریایی، یا QPQ/nitriding برای مقاومت در برابر خراش خارجی.
شیرهای ایمنی یکپارچه:سوپاپ‌های تعادل، سوپاپ‌های چک با{0}راه‌انداز، دیسک‌های پارگی، و فیوزهای سرعت که مستقیماً روی بلوک‌های پورت نصب می‌شوند تا از افت بار در هنگام خرابی شلنگ جلوگیری کنند.
یکپارچه سازی سنجش موقعیت:مبدل های جابجایی خطی داخلی (LVDT / سنسورهای مغناطیسی) یا سوئیچ های مجاورت خارجی برای ردیابی موقعیت در سراسر مراحل.
پایه‌های سفارشی انتهایی:بوش های فولادی سخت شده، یاتاقان های ساده کروی، گیره های جوش داده شده، شفت های تراننیون یا فلنج های ماشین کاری سفارشی.

 

 

مرحله 1:دریافت مواد و بازرسی اولتراسونیک لوله‌های فولادی بدون درز از نظر ترکیب شیمیایی، استحکام کششی و عیوب داخلی مواد با استفاده از آزمایش‌های فراصوت غیرمخرب بررسی می‌شوند.
مرحله 2:Deep Hole Boring & Honing قطرهای داخلی بریده شده و غلتکی{0}}بریده شده یا تراش داده می‌شوند تا به تحمل‌های ابعادی در H8/H9 و پوشش‌های سطح زیر Ra 0.4 میکرومتر برسند.
مرحله 3:حلقه‌های متوقف کننده مرحله چرخش و رزوه‌کاری CNC-، رزوه‌های مهره غده‌ای و شیارهای آب‌بند بر روی تراش‌های CNC چند محوره-برای حفظ هم‌مرکز بودن محکم تراشیده می‌شوند.
مرحله 4:کلاهک ها، تراننیون ها و بلوک های پورت پایه جوشکاری اصطکاکی و رباتیک MIG با استفاده از فرآیندهای جوشکاری خودکار به هم متصل می شوند. درزهای جوش تحت بازرسی ذرات مغناطیسی یا رادیوگرافی قرار می گیرند.
مرحله 5:سنگ زنی و آبکاری کروم مراحل آستین خارجی تحت سنگ زنی بدون مرکز، آبکاری با کروم سخت (min. 25 میکرومتر) و میکرو-پلیش نهایی قرار می گیرند.
مرحله 6:سیلندرهای مونتاژ اتاق تمیز در یک محیط کنترل شده مونتاژ می شوند تا از آلودگی ذرات روی مهر و موم و سطوح صیقلی جلوگیری شود.

 

 

هر سیلندر تولید شده قبل از ارسال تحت بازرسی 100٪ کارخانه قرار می گیرد. پارامترهای تست مطابق با استانداردهای ISO 10100 و ISO 6020/2 است.
تست فشار اثباتی:1.5x فشار کاری|معیارهای بازرسی: تغییر شکل سازه صفر
تست نشتی مهر و موم داخلی:حداکثر فشار عملیاتی|معیارهای بازرسی: افت فشار صفر در طول دوره نگهداری 10 دقیقه
تست نشتی خارجی:حداکثر فشار عملیاتی|معیارهای بازرسی: بدون عبور روغن از میان برف پاک کن میله یا رابط غده
تست کامل- چرخه سکته مغزی:حداقل. 5 چرخه های پسوند و پسوند کامل|معیارهای بازرسی: انتقال مرحله بندی صاف، بدون لغزش- یا اتصال
بررسی سطح و آبکاری:اسپری نمک ASTM B117|معیارهای بازرسی: حداقل 96 ساعت / 200 ساعت بدون خوردگی
اسناد کیفیت ارائه شده در صورت درخواست شامل گزارش‌های آزمایش مواد (EN 10204 3.1)، گزارش‌های بازرسی ابعاد، گزارش‌های ضخامت پوشش و گواهی‌های آزمایش فشار است.

 

 

تگ های محبوب: سیلندرهای هیدرولیک تلسکوپی سفارشی چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، شرکت، کیفیت بالا-خرید، محصولات