سیلندرهای هیدرولیک تک اثر سفارشی

Tonghesheng Machinery یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان رقابتی سیلندرهای هیدرولیک تک عملکرد سفارشی با کیفیت بالا-است و ما همچنین به یک کارخانه حرفه ای مجهز شده ایم، به خرید محصولات سیلندر هیدرولیک تک اثر سفارشی از شرکت ما خوش آمدید.

 

سیلندرهای هیدرولیک تک اثر با تکیه بر نیروی خارجی، گرانش یا فنر مکانیکی داخلی یکپارچه برای حرکت برگشت، نیروی هیدرولیک را در یک جهت تولید می کنند. در مقایسه با سیلندرهای دو اثره، آنها به خطوط سیال کمتر،-شیرهای تک جهتی و منطق کنترل ساده نیاز دارند که باعث کاهش ردپای کلی سیستم هیدرولیک و پیچیدگی عملیاتی می‌شود.

این سیلندرها که برای ماشین‌های صنعتی سنگین، تجهیزات کشاورزی، تریلرهای تخلیه، و کاربردهای بالابر متحرک- ساخته شده‌اند، دارای طول حرکت سفارشی، پیکربندی‌های نصب، آبکاری میله‌ها و ترتیبات مهر و موم مهندسی شده برای فشارهای عملیاتی و چرخه‌های کاری هدف هستند.

 

 

پارامتر	محدوده استاندارد / گزینه های فنی
اندازه سوراخ	20 میلی‌متر - 300 میلی‌متر (0.8 - 12 اینچ)
قطر میله پیستون	12 میلی متر - 220 میلی متر (0.5 اینچ - 8.6 اینچ)
طول سکته مغزی	تا 6000 میلی متر (236 اینچ)
فشار عملیاتی	دارای 16 مگاپاسکال تا 35 مگاپاسکال (160 بار – 350 بار / 2300 psi – 5000 psi)
دمای عملیاتی	استاندارد: -20 درجه تا +80 درجه (-4 درجه فارنهایت تا +176 درجه فارنهایت) مهر و موم دمای بالا: -10 درجه تا +200 درجه (+14 درجه فارنهایت تا +392 درجه فارنهایت) -درجه حرارت کم: -40 درجه تا +80 درجه (-40 درجه فارنهایت تا +176 درجه فارنهایت)
مکانیسم بازگشت	بازگشت بار/گرانش، نوع پیستون یا برگشت فنر سیم پیچ داخلی
انواع نصب	کلاویس، فلنج (جلو/عقب)، متقاطع-لوله، تیغه، سنجاق-چشم، بلبرینگ کروی
سازگاری سیالات	روغن های معدنی، آب-گلیکول، روغن های مصنوعی، سیالات هیدرولیک زیست تخریب پذیر

 

 

یکپارچگی بشکه تیز شده:لوله‌های فولادی بدون درز{0}}سرد کشیده شده به زبری سطح داخلی Ra<= 0.4 μm minimizes seal wear and friction losses.
میله های سخت کروم اندود:میله‌های فولادی کربن یا آلیاژی آسیاب شده دقیق که با میکرو-کروم سخت 20 تا 50 میکرومتر روکش شده‌اند، به مقاومت خوردگی تا 96 ساعت تست اسپری نمک (ASTM B117) امتیاز 9/10 می‌رسند.
بسته بندی اصطکاکی کم-مهر و موم میله های اولیه پلی اورتان (PU) یا PTFE همراه با انرژی زاهای نیتریل (NBR) یا فلوئوروالاستومر (FKM) از نشت بای پس جلوگیری می کند و در عین حال نیروی گسستگی کم را حفظ می کند.
حلقه برف پاک کن یکپارچه:برف پاک کن فلزی{0}}پلی اورتان از ورود خاک، گل، گرد و غبار و رطوبت به داخل بوش راهنمای میله جلوگیری می کند.
ماژول های فنر بادوام:ماژول‌های برگشت فنر آلیاژی فولادی با کشش بالا، بیش از 500000 چرخه امتداد/پس‌رفت مداوم را بدون شکست خستگی مکانیکی تحت محدودیت‌های عملکرد استاندارد تحمل می‌کنند.

 

 

انتخاب یا تعیین یک سیلندر هیدرولیک تک اثر مستلزم محاسبه مکانیکی بردارهای بار و متغیرهای توان سیال است:
محاسبه نیروی فشار:
F_push=P x A_bore
جایی که P فشار سیستم و A_bore سطح مقطع موثر پیستون-است.
محدودیت بار کمانش (ایمنی ستون اویلر):سیلندرهای ضرب{{0} طولانی که تحت بار فشاری کار می‌کنند باید در برابر کمانش ستون ارزیابی شوند. حداکثر بار فشاری ایمن (F_cr) به قطر میله (d)، طول حرکت (L) و هندسه نصب -ضریب ثابت (K) بستگی دارد:
F_cr=(pi^2 x E x I) / (K x L)^2
تخصیص نیروی بازگشتی:برای سیلندرهای برگشتی فنری-، نیروی فنر فشرده باید بر اصطکاک داخلی (درزگیرها، بوش های راهنما) و وزن مرده پیوندهای مکانیکی متصل در طول عقب نشینی غلبه کند.
اندازه و نرخ جریان درگاه هیدرولیک:اندازه پورت سرعت سیال را تعیین می کند. سرعت بیش از حد باعث تولید حرارت و افت فشار می شود. اندازه ناکافی باعث کندی چرخه می شود.

 

 

تجهیزات کشاورزی و برداشت:بازوهای بالابر هیدرولیک، تنظیم ارتفاع، اتصالات تراکتور و اجکتورهای یونجه گیر.
ساخت و ساز و خاکبرداری:درب های عقب تریلر، پایه های تثبیت کننده، اتصالات بیل مکانیکی فشرده، و سکوهای شیب دار.
جابجایی و بلند کردن مواد:میزهای بالابر قیچی، واحدهای شیب دکل لیفتراک، ترازهای اسکله هیدرولیک و پشته های پالت.
بدنه و حمل و نقل کامیون:بالابرهای یک-تلسکوپی یا میله ای-بالابر کامیون کمپرسی، باربر خودرو، و دم{2}}.
ماشین آلات صنعتی:پرس های هیدرولیک، وسایل گیره، قالب های پانچ و متراکم کننده زباله.

 

 

مواد اولیه:لوله های بدون درز St52.3، E355، فولاد 20#، فولاد 45# یا 42CrMo.
درمان های سطح میله:کروم سخت (20-50 میکرومتر)، کروم دوبل، نیکل{2}}آبکاری کروم، QPQ / نیتریدینگ، یا میله های فولادی ضد زنگ (304/316/17-4PH).
سیستم های آب بندی:بسته‌های مهر و موم استاندارد NBR،-FKM با دمای بالا،-PTFE کم-یا با برند درجه یک (Hallite، Parker، SKF).
پورت ها و گزینه های نصب:SAE Thread، BSPP، NPT، رشته‌های متریک، پایه‌های سفارشی Clevis، Flange، Cross-Tube یا Trunnion.
گزینه های شیر یکپارچه:سوپاپ‌های تعادل، سوپاپ‌های چک با{0}راه‌انداز، محدودکننده‌های روزنه، یا فیوزهای سرعت یکپارچه در درپوش انتهایی سیلندر.

 

 

بازرسی مواد:تشخیص عیب اولتراسونیک و تأیید مواد طیفی در لوله فولادی بدون درز خام و استوک میله جامد.
حفره‌ای عمیق-و هنگ کردن:تراش CNC سر سیلندر، پیستون و انتهای میله؛ اسکیت زدن و غلتک زدن شناسه های لوله برای رسیدن به Ra<= 0.2-0.4 μm.
سنگ زنی و آبکاری بدون مرکز میله:سنگ زنی دقیق چند پاسی و به دنبال آن آبکاری الکترو{{1} و پرداخت خودکار برای اطمینان از تحمل ابعادی (ISO f7/h8).
عملیات جوشکاری:جوشکاری خودکار MIG/MAG و GTAW درپوش‌های انتهایی، پورت‌ها،{0}}لوله‌های متقاطع و تراننیون‌ها مطابق با استانداردهای جوش ISO 3834 / AWS D1.1.
مونتاژ سیل و آماده سازی اتاق تمیز:نصب مهر و موم اتاق تمیز برای از بین بردن آلودگی ذرات قبل از سفت شدن نهایی با گشتاور غده.
تست 100% هیدرولیک:تست کامل فشار، بای پس و عملکرد.
شات بلاست و آماده سازی سطح:آماده سازی مکانیکی سطح قبل از رنگ آمیزی.
پوشش و تحویل پلی اورتان:رنگ آمیزی محافظ نهایی، خشک کردن، اتصالات درپوش محافظ و بسته بندی صادراتی.

 

 

هر سیلندر ساخته شده قبل از ارسال تحت بررسی کیفیت قرار می گیرد:
تست فشار هیدرواستاتیک 100٪:سیلندرها در فشار کاری نامی 1.5 برابر (مثلاً در 31.5 مگاپاسکال برای درجه کاری 21 مگاپاسکال آزمایش می شوند) تا یکپارچگی ساختاری را تأیید کنند.
Iتست نشت داخلی (بای پس):فشار در امتداد کامل حفظ می‌شود تا دور زدن سیال صفر در آب‌بندی‌ها در یک زمان ماندگاری مشخص بررسی شود.
تست فشار پایین-حداقل فشار مورد نیاز برای شروع حرکت پیستون را تأیید می کند و از تمرکز آب بندی و اصطکاک لغزشی کم اطمینان می دهد.
بررسی ابعاد و تراز:بررسی CMM و میکرومتر لیزری مراکز پین نصب، تحمل طول ضربه (استاندارد +/- 1 میلی‌متر) و خروجی میله.
ضخامت و چسبندگی پوشش: Magnetic gauge dry film thickness (DFT) measurement (>80 میکرومتر پوشش رنگ استاندارد) و آزمایش چسبندگی متقاطع-.

 

 

تگ های محبوب: سیلندرهای هیدرولیک تک عمل سفارشی چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، شرکت، کیفیت بالا-خرید، محصولات