آخرین محصولات
با ما تماس بگیرید
- Xingshi West Road ، فرعی Wenfeng ، شهر لایزو ، شاندونگ ، روابط عمومی چین
- sales@lztonghesheng.com
- +8613863843281
سیلندرهای هیدرولیک سنگین-برای ماشین آلات مهندسی و صنعتی
سیلندرهای هیدرولیک سنگین{0}}عملگرهای خطی هستند که برای کار تحت فشارهای عملیاتی پایدار تا 35 مگاپاسکال (350 بار) و بارهای مکانیکی شدید طراحی شدهاند. این سیلندرها که به طور خاص برای کاربردهای سخت در تجهیزات ساختمانی، ماشینآلات معدنی، ادوات کشاورزی و پرسهای صنعتی ساخته شدهاند، نیروی سیال هیدرولیک را با حداقل انحراف، سایش آببند کنترلشده و مهار فشار تأیید شده به نیروی مکانیکی تبدیل میکنند.
سیلندرهای هیدرولیک با سوراخ بزرگسیلندرهای هیدرولیک حفره بزرگ برای کاربردهایی طراحی شده اند که به نیروی خطی بالا و استحکام ساختاری تحت بارهای عملیاتی شدید نیاز دارند. این محرکهای سنگین که با قطر سوراخهای 200 میلیمتر تا بیش از 800
اضافه کردن به استعلام-
سیلندرهای هیدرولیک جوش داده شده سنگین-
سیلندرهای هیدرولیک جوشکاری شده سنگین-برای کاربردهای تلفن همراه و صنعتی که نیاز به استحکام ساختاری، ردپای نصب فشرده و قابلیتهای فشار کاری بالا دارند، طراحی شدهاند. برخلاف طرحهای میلهای، سیلندرهای
اضافه کردن به استعلام
نمای کلی
کاربردهای صنعتی و تجهیزات سنگین سیلندرهای هیدرولیک را در معرض محیطهای عملیاتی سخت قرار میدهند، از جمله بارهای شوک بالا، بارگذاری جانبی، ذرات ساینده هوا و دماهای شدید. سیلندرهای معمولی معمولاً در این شرایط به دلیل بالون شدن بشکه، خم شدن میله، تخریب مهر و موم و شکست خستگی در اتصالات جوشی از کار می افتند.
سیلندرهای هیدرولیک سنگین مهندسی شده-این علل ریشه ای را از طریق محاسبات ساختاری تأیید شده، متالورژی تخصصی، تلرانس های ماشینکاری دقیق، و پیکربندی های آب بندی آزمایش شده در میدان{1} برطرف می کنند.
ویژگی های کلیدی سازه و مهندسی
یکپارچگی بشکه:
ساخته شده از لولههای فولادی بدون درز سرد (CDS) (E355 / ST52.3) یا لولههای آلیاژی آهنگری. حفرههای داخلی با دقت کمتر از یا مساوی 0.2 میکرون به رادیوم تبدیل میشوند تا از حداقل اصطکاک آببند اطمینان حاصل شود و دور زدن فشار حذف شود.
دوام میله پیستون:
القایی{0}}فولاد کربنی یا آلیاژی سخت شده (42CrMo4 / AISI 4140) به Ra کمتر یا مساوی 0.15 میکرون آسیاب شده و با روکش کروم سخت (25 تا 50 میکرون تک لایه یا دو لایه). مقاومت در برابر خوردگی تا ISO 9227 NSS 96h تا 500h بر اساس معیارهای مواجهه شدید تأیید شده است.
معماری آب بندی:
بستههای آببند پویا چند مرحلهای شامل لیوانهای U{1} پلیاورتان اولیه، مهر و مومهای بافر PTFE ثانویه با کانالهای کاهش فشار یکپارچه، حلقههای سایش پلی استال برای تحمل بارهای جانبی-و مهر و مومهای فلزی-دو محفظه- لبه پاک کن برای جلوگیری از نفوذ ذرات برف پاک کن محیطی.
جوشکاری سازه ای مقاوم در برابر خستگی:
فرآیندهای جوشکاری قوس زیردریایی (SAW) و جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW) مطابق با مشخصات ISO 15614. جوش های سازه ای برای شناسایی عیوب داخلی قبل از اتمام، تحت آزمایش اولتراسونیک (UT) و بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) قرار می گیرند.
انواع سیلندرهای سنگین-
روش ساخت سیلندر مناسب را بر اساس درجه بندی فشار، چرخه های وظیفه مکانیکی و الزامات دسترسی به تعمیر و نگهداری انتخاب کنید.
|
ساخت سیلندر |
محدوده فشار عملیاتی |
ویژگی های کلیدی طراحی |
دامنه کاربرد اولیه |
|
سیلندرهای جوشی سنگین- |
21 تا 35 مگاپاسکال (210 تا 350 بار) |
کلاهک های انتهایی جوش داده شده مستقیم؛ پاکت فشرده؛ سفتی ساختاری بالا؛ نسبت قدرت-به{1}}بهینه شده به وزن. |
بیل مکانیکی، لودر چرخ، تجهیزات معدن، ماشین آلات متحرک. |
|
آسیاب{0}}نوع سیلندر (ISO 6022 / DIN 24333) |
25 تا 32 مگاپاسکال (250 تا 320 بار) |
طرح های سر/کلاه فلنج دار یا گرد؛ لوله های دیواری سنگین؛ آجیل غده قابل تعویض؛ طراحی بسیار کاربردی |
کارخانه های فولادسازی، پرس های صنعتی، ضایعات گران، ماشین آلات ریخته گری. |
|
سیلندرهای تلسکوپی چند مرحله ای{{0} |
16 تا 25 مگاپاسکال (160 تا 250 بار) |
چند مرحله بدون درز تو در تو؛ حداکثر طول ضربه نسبت به طول فرو ریخته. گزینه های تک- یا دو-عملی. |
کامیونهای کمپرسی سنگین، تریلرهای تخلیه، بالابرهای حمل مواد چند مرحلهای-. |
|
سیلندرهای سنگین-راد سنگین- (NFPA / ISO 6020-2) |
14 تا 21 مگاپاسکال (140 تا 210 بار) |
میلههای فولادی کششی بالا-سرهای انتهایی را محکم میکنند. ردپای نصب استاندارد؛ تعویض مهر و موم مدولار |
مهر زنی خودرو، قالب گیری تزریق پلاستیک، اتوماسیون کارخانه. |
طراحی برای عمر طولانی نیاز به ارزیابی نیروهای فیزیکی، محدودیتهای مکانیکی و شرایط محیطی دارد.
خروجی نیروی استاتیک و دینامیک
نیروی فشار: Force_push=P * A_p=P * (pi * D^2) / 4
نیروی کششی: Force_pull=P * (A_p - A_r)=P * [pi * (D^2 - d^2)] / 4
(جایی که P=فشار کاری، D=قطر سوراخ سیلندر، d=قطر میله پیستون)
عوامل حیاتی عملیاتی
افزایش فشار و شوک هیدرولیک: تجهیزات سنگین در هنگام توقف ناگهانی بار یا تعویض سوپاپ، افزایش فشار گذرا بیش از 1.5 برابر فشار کاری اسمی را تجربه می کنند. ضخامت دیواره سیلندر با حداقل ضریب ایمنی S_f=2.5 تا 3.0 نسبت به استحکام تسلیم محاسبه میشود.
بارگذاری جانبی و کمانش اویلر: نیروهای جانبی بالا سایش آب بندی غده را تسریع می کنند و خطر خم شدن دائمی میله را به همراه دارند. ضربات گسترده نیاز به ارزیابی قدرت ستون با استفاده از فرمول کمانش اویلر دارد: P_cr=(pi^2 * E * I) / (K * L^2).
(جایی که E=مدول الاستیسیته، I=ناحیه ممان اینرسی، K=ضریب ثابت انتهای ستون، L=طول پشتیبانی نشده)
درجه حرارت شدید: درزگیرهای استاندارد نیتریل (NBR) در خارج از -30 درجه سانتیگراد تا +90 درجه سانتیگراد تخریب میشوند. محیطهای با دمای بالا (تولید فولاد) آببندیهای فلوئوروکربن (FKM) را تا +200 درجه سانتیگراد الزامی میکنند، در حالی که وظیفه ساخت و ساز در قطب شمال به دمای پایین -4 - NBRT تا پایین نیاز دارد.
نحوه انتخاب یک سیلندر هیدرولیک سنگین{0}
برای اطمینان از تأیید دقیق مهندسی و حذف تنگناهای یکپارچه سازی، انتخاب را از طریق مراحل ساختاریافته زیر اجرا کنید:
محاسبه قطر حفره و میله
نیروهای فشار/کشش مورد نیاز از جمله حاشیه ایمنی 20 تا 30 درصد برای اصطکاک مکانیکی و افت فشار را تعیین کنید. فشار سیستم (21 مگاپاسکال در مقابل{4}} مگاپاسکال) را انتخاب کنید، سپس برای حفره (D) حل کنید. برای تعیین حداقل قطر میله پیستون (d) طول کورس لازم را در مقابل محدودیت های کمانش اویلر تلاقی کنید.
تعیین سبک نصب
پیکربندیهای نصب، توزیع تنش و ثابت بودن ستون را تعیین میکنند (K-عامل):
پایه های ثابت (Clevis، Trunnion، Flange): انتقال نیرو در امتداد خط مرکزی سیلندر. برای مسیرهای خطی مناسب است.
یاتاقان های کروی / پایه های Clevis: اجازه می دهد تا ناهماهنگی زاویه ای تا +/- 5 درجه، جلوگیری از اتصال جانبی-بار در پیوندهای مکانیکی غیر{3}}خطی (مثلاً بوم های بیل مکانیکی).
الزامات بالشتک را تعریف کنید
برای سرعتهای پیستون بیش از 0.1 متر بر ثانیه یا جرمهای متحرک بیش از 500 کیلوگرم، بالشتکهای قابل تنظیم یکپارچه انتهایی--ضربه انرژی ضربه جنبشی را کاهش میدهند و از ضربه مکانیکی به سر سیلندرها جلوگیری میکنند و عمر سیستم را افزایش میدهند.
Seal Media & Fluid Compatibility را مشخص کنید
نوع مایع هیدرولیک مرجع متقاطع-روغن معدنی استاندارد (HLP)، آب-گلیکول (HFC) یا استرهای مصنوعی (HEES) - با محدوده دمای عملیاتی برای انتخاب ترکیبات الاستومری سازگار (NBR، FKM، پلی اورتان، یا PTFE).
نرم افزارهای صنعتی و موبایلی
تجهیزات سنگین ساختمانی
- انواع ماشین آلات: بیل مکانیکی، لودر چرخ، بولدوزر.
- عملکردها: محرک های بوم، بازو و سطل.
- تمرکز طراحی: مقاومت در برابر ضربه بالا، دریچههای بالشتکی یکپارچه، برف پاک کنهای میلهای دو مرحلهای و یاتاقانهای کروی{1} سنگین.
معدن و استخراج مواد معدنی
- انواع ماشینها: بار زیرزمینی-حمل-دامپر (LHD)، پشتیبانهای سقف هیدرولیک، تجهیزات خرد کردن.
- عملکردها: جک سقفی-در تناژ بالا، شیب سطلی، فرمان قاب.
- تمرکز طراحی:-شکه های دیواره ضخیم، میله های-نیکل بسیار کارآمد-روکش کروم برای محافظت از زهکشی اسیدی، و سازگاری درزگیر سیال مقاوم در برابر آتش-.
تجهیزات پردازش و آهنگری فلز
- انواع ماشین ها: پرس های آهنگری هیدرولیک، موقعیت یابی رول آسیاب فولادی، بیلرهای ضایعاتی.
- عملکردها: گیره، فشار دادن و برش مداوم در چرخه فرکانس بالا-.
- تمرکز طراحی: میل ISO 6022-نوع نصب فلنج، بستههای مهر و موم FKM با درجه حرارت بالا، هدایت حلقهای{3}}سایشی سنگین، و مبدلهای جابجایی خطی یکپارچه برای بازخورد موقعیتیابی.
مهندسی زیرساخت و دریا
- انواع ماشین: دروازه های قفل، پل های متحرک، جرثقیل های دریایی.
- توابع: موقعیت سازه و متعادل کننده بار سنگین.
- تمرکز طراحی: میلههای روکش شده از فولاد ضد زنگ یا سرامیکی دوبلکس (1000 ساعت + دارای رتبه NSS)، پوششهای خارجی اپوکسی درجه-دریایی، و دریچههای نگهدارنده بار مرکزی-.
مشخصات فنی
از جدول پارامترهای مهندسی زیر برای مطابقت با معیارهای کاربرد با قابلیت های تولید استفاده کنید:
|
پارامتر |
محدوده استاندارد |
گزینههای سنگین-وظیفه / سفارشی |
|
قطر سوراخ |
40 میلی متر تا 320 میلی متر |
تا 800 میلی متر |
|
قطر میله پیستون |
25 میلی متر تا 220 میلی متر |
تا 500 میلی متر |
|
حداکثر طول ضربه |
تا 3000 میلی متر |
تا 10000 میلی متر |
|
فشار اسمی |
16 مگاپاسکال (160 بار)، 21 مگا پاسکال (210 بار) |
35 مگاپاسکال (350 بار) پیوسته / 50 مگاپاسکال پیک |
|
مواد بشکه استاندارد |
لوله بدون درز E355 / ST52.3، Honed |
42CrMo4 فورج شده / فولاد آلیاژی بدون درز |
|
مواد میله پیستون |
C45E / CK45 با روکش کروم سخت |
42CrMo4 / 20MnV6 Induction Hardened + Chrome |
|
لایه کروم راد |
25 تا 30 میکرون، میکرو-ساختار ترک |
50 میکرون دو لایه / نیکل-روکش کروم |
|
دمای عملیاتی |
-20 درجه سانتیگراد تا +80 درجه سانتیگراد (استاندارد NBR/PU) |
-45 درجه سانتیگراد تا +200 درجه سانتیگراد (دمای پایین / FKM) |
|
سازگاری سیالات |
روغن های معدنی (HLP / HM) |
بیو{0}روغن ها (HEES)، واتر گلیکول (HFC)، Skydrol |
|
انواع نصب |
Clevis، Trunnion، فلنج جلو / عقب، پا |
بلبرینگهای کروی سفارشی، پایههای لوگ یکپارچه |
تولید و کنترل کیفیت
ساخت دقیق دوام ساختاری و قابلیت تعویض را در بین دسته های تولید تضمین می کند.
[بازرسی مواد اولیه]
↓
اندازه گیری حفاری و سوراخ کردن لوله خام (Ra < 0.2 میکرون)
تراش میله، سختی و سنگ زنی القایی (Ra < 0.15 میکرون)
↓
[جوشکاری خودکار SAW/GMAW (ISO 15614)]
↓
آزمایش غیر مخرب (UT / MPI)
↓
[تمیز{{0}مونتاژ اتاق و اتصالات چند مرحله ای{1}]
↓
100٪ فشار هیدرواستاتیک و تست نشت داخلی (1.5 برابر فشار نامی)
↓
[نقاشی و دربندی سطح نهایی]
قابلیت های ماشینکاری و پردازش
تجهیزات هونینگ: دستگاههای حفرهای عمیق استوانهای حفرهای را در محدوده تحمل ISO H8/H9 در طول سکتههای طولانی حفظ میکنند.
سخت شدن القایی: سطوح میله ها تا 55 تا 60 HRC در عمق 1.5 تا 3.0 میلی متر سخت می شوند و از فرورفتگی سطح در اثر برخورد زباله های خارجی جلوگیری می کنند.
در{0}}کنترل آبکاری خانه: ساختارهای سطح کروم سخت ترک خورده میکرو، لایههای سیال میکروسکوپی را حفظ میکنند، ضرایب اصطکاک را کاهش میدهند و عمر عملیاتی آببند را افزایش میدهند.
تضمین کیفیت و تأیید NDT
تست اولتراسونیک (UT): 100% درزهای جوش سازه را از نظر تخلخل داخلی، عدم همجوشی یا آخال ها بررسی می کند.
بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI): عیوب سطحی و نزدیک{0}سطح را بر روی بار بحرانی-چپک های نصب بلبرینگ و فلنج های جوش داده شده تشخیص می دهد.
تست هیدرواستاتیک: هر سیلندر تمامشده تحت آزمایش فشار استاتیکی با 1.5 برابر فشار طراحی اسمی قرار میگیرد، در کنار تست ضربه دینامیکی برای تایید صفر بایپس داخلی بین مهر و موم (کمتر از 0.05 سی سی در دقیقه افت مجاز).
RFQ و اطلاعات فنی مورد نیاز است
برای سادهسازی بررسی مهندسی و تسریع در چرخش قیمتگذاری، هنگام ارسال درخواست برای قیمتگذاری (RFQ) مجموعه پارامترهای زیر را ارائه کنید:
قطر سوراخ و میله:بر حسب میلی متر یا اینچ مشخص می شود.
طول ضربه و طول جمع شده (L_min):وقتی کاملاً جمع شد،-به-فاصله مرکز سنجاق کنید.
فشارهای کاری و پیک عملیاتی:رتبه بندی نوار اسمی/PSI و انتظارات پیک پویا.
سبک نصب:مشخصات کلاهک-انتها، سر-انتها، انتهای میله- (به عنوان مثال، کلاهک زن، بند عقب، فلنج مربعی).
محدوده سیال و دما:نوع رسانه هیدرولیک و سطوح حرارتی محیط/سیستم مورد انتظار.
مواجهه با محیط زیست:الزامات حفاظت در برابر خوردگی پوشش میله (ساعت پاشش نمک مورد نیاز).
دریچه های یکپارچه یا سنسورهای موقعیت:الزامات برای شیرهای تعادل، سوپاپهای چک با{0} پایلوت، یا مبدلهای خطی داخلی.
سوالات متداول
درخواست بررسی مهندسی و نقل قول
آیا نیاز به تایید مشخصات سیلندر مهندسی شده یا تولید طرح سفارشی دارید؟ با تیم مهندسی برنامه ما در مورد پارامترهای عملیاتی خود تماس بگیرید.
چرخش مهندسی:
نقشه های تایید دو بعدی دقیق و مدل های 3 بعدی STEP ظرف 24 تا 48 ساعت تحویل داده می شود.
قابلیت های سفارشی سازی:
نصب مناسب، پورتهای سیال سفارشی، شیرآلات یکپارچه، و پوششهای میلهای با دوام بالا-.
Tonghesheng Machinery یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان رقابتی سیلندرهای هیدرولیک با کیفیت بالا-سنگین-است و ما همچنین به یک کارخانه حرفه ای مجهز شده ایم، به خرید محصولات سیلندر هیدرولیک سنگین-از شرکت خود خوش آمدید.
