با ما تماس بگیرید
- Xingshi West Road ، فرعی Wenfeng ، شهر لایزو ، شاندونگ ، روابط عمومی چین
- sales@lztonghesheng.com
- +8613863843281

سیلندرهای هیدرولیک طولانی مدت
سیلندرهای هیدرولیک کورس بلند حرکت خطی را در فواصل عملیاتی طولانی ایجاد می کنند که معمولاً بیش از 2000 میلی متر و تا 12000 میلی متر می رسد. این سیلندرها قدرت سیال را در کاربردهایی که به ظرفیت بار بالا در مسیرهای سفر طولانی نیاز دارند، مانند جابجایی مواد سنگین، بوم های تلسکوپی، تجهیزات معدن، جرثقیل های دریایی و پرس های صنعتی، به نیرو تبدیل می کنند.
شرح
Tonghesheng Machinery یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان رقابتی سیلندرهای هیدرولیک با کیفیت بالا-کورس طولانی است و ما همچنین به یک کارخانه حرفه ای مجهز شده ایم، به خرید محصولات سیلندرهای هیدرولیک طولانی مدت از شرکت ما خوش آمدید.
سیلندرهای هیدرولیک کورس بلند حرکت خطی را در فواصل عملیاتی طولانی ایجاد می کنند که معمولاً بیش از 2000 میلی متر و تا 12000 میلی متر می رسد. این سیلندرها قدرت سیال را در کاربردهایی که به ظرفیت بار بالا در مسیرهای سفر طولانی نیاز دارند، مانند جابجایی مواد سنگین، بوم های تلسکوپی، تجهیزات معدن، جرثقیل های دریایی و پرس های صنعتی، به نیرو تبدیل می کنند.
کارکردن سیلندرهای با ضربه{0} بالا، چالشهای مکانیکی خاصی را به همراه دارد، از جمله انحراف میله پیستون، کمانش ستون تحت بارهای فشاری، انبساط حجم سیال و اصطکاک آببند در طول مسیر حرکت طولانی. برای حفظ تراز و پایداری ساختاری، این سیلندرها از لولههای بدون درز دیواری سنگین، میلههای پیستون القایی{3} و حلقههای راهنمای داخلی تخصصی استفاده میکنند.
بسته به نیازهای برنامه، پیکربندیها شامل-سیلندرهای تک مرحلهای جوششده سنگین، سیلندرهای تلسکوپی چند مرحلهای- (برای تأسیسات با فضای محوری محدود) و سازههای میلهای برای راهاندازیهای صنعتی است.
مشخصات کلیدی
|
پارامتر |
محدوده مشخصات |
یادداشت ها / گزینه های استاندارد |
|
قطر سوراخ |
40 میلی متر - 500 میلی متر (1.5 اینچ - 20 اینچ) |
اندازه سوراخ سفارشی در صورت درخواست موجود است |
|
قطر میله |
25 میلی متر - 360 میلی متر (1.0 اینچ - 14.1 اینچ) |
متناسب بر اساس طول ضربه و بار کمانش |
|
حداکثر طول ضربه |
تا 12000 میلی متر (472 اینچ / 39.3 فوت) |
تلسکوپی تک مرحله ای-یا چند مرحله ای- |
|
فشار عملیاتی |
16 مگاپاسکال – 35 مگاپاسکال (2300 psi – 5000 psi) |
حداکثر فشار نامی تا 42 مگاپاسکال (6000 psi) |
|
دمای عملیاتی |
-40 درجه تا +120 درجه (-40 درجه فارنهایت تا +248 درجه فارنهایت) |
مواد مهر و موم متناسب با سیال کار و آب و هوا |
|
محیط کار |
روغن هیدرولیک معدنی، سیال مصنوعی، آب-گلیکول |
سازگاری ISO VG 32 / 46 / 68 |
|
انواع نصب |
Clevis، فلنج (جلو/عقب)، تراننیون، بلبرینگ کروی، پایه پایه |
ISO 6020/2، ISO 6022 یا ابعاد سفارشی |
|
سرعت سکته مغزی |
0.1 m/s – 1.0 m/s |
بالشتک داخلی قابل تنظیم برای کاهش ضربه در موقعیت انتهایی موجود است |
ویژگی های کلیدی محصول
کمانش-میله های پیستون مقاوم:ساخته شده از فولاد کربنی یا آلیاژی با کشش بالا (مانند CK45، 42CrMo4)، آسیاب دقیق تا Ra 0.2 میکرومتر و روکش کروم سخت (حداقل ضخامت لایه 25 تا 30 میکرومتر) برای مقاومت در برابر بارگذاری جانبی و جلوگیری از خم شدن.
لوله های سیلندر سنگ شکن:لولههای فولادی بدون درز{0}}دیوار سرد{1} سنگین (ST52.3 / E355) با دقت-به زبری سطح داخلی Ra<= 0.4 µm, ensuring minimal friction and extended seal lifespan over thousands of duty cycles.
چند-سیستم بلبرینگ راهنما:آستینهای راهنما کشیده مجهز به حلقههای راهنما برنزی یا PTFE مقاوم در برابر سایش-پر شده از رزین فنولیک، میله را در امتداد کامل آن پشتیبانی میکند، فشار تماس واحد را کاهش میدهد و از تماس داخلی فلز-به- جلوگیری میکند.
بسته بندی اصطکاکی کم-برای جلوگیری از نشت مایع و جلوگیری از آلودگی محیطی، دارای مهر و موم های مرحله اولیه، مهر و موم های U{0} ثانویه، و برف پاک کن های دوتایی- ساخته شده از پلی اورتان (PU)، Viton (FKM) یا PTFE (تفلون) است.
پایان-موقعیت بالشتک هیدرولیک:دریچههای دریچه گاز یکپارچه اختیاری به تدریج سرعت پیستون را در محدودههای حرکت کاهش میدهند و شوک مکانیکی، سر و صدا و لرزش را در تجهیزات دور- کاهش میدهند.
ملاحظات بار و شرایط عملیاتی
طراحی و انتخاب یک سیلندر کورس بلند مستلزم توجه به عوامل فیزیکی است که بر مدلهای کوتاه-کوتاه تأثیر نمیگذارند:
کمانش میله (بار ستون اویلر)
مسیرهای توسعه طولانی تحت بار فشاری خطر شکست ستون را افزایش می دهد. بارهای فشاری مجاز باید با استفاده از فرمول کمانش اویلر، محاسبه عوامل پایانی روش نصب-ضریب ثابت (K-)، قطر میله، و طول کورس محاسبه شوند.
Safety Factor S >= 2.5 تا 3.5 تحت حداکثر بارهای پویا.
انحراف و بارهای جانبی
فرورفتگی گرانشی و نیروهای عرضی بارهای خارج از مرکز را روی غده میله و پیستون ایجاد می کنند. گنجاندن فاصله بیشتر یاتاقانها، مسیرهای راهنمای خارجی یا لولههای توقف فشار داخلی بر روی آببندها و بوشها را کاهش میدهد.
حجم سیال و انبساط حرارتی
سیلندرهای بلند حجم زیادی از روغن هیدرولیک را در خود جای می دهند. مخازن سیستم باید اختلاف حجم سیال بین جمع شدن کامل و گسترش کامل را در خود جای دهند. انبساط حرارتی در حین کار مداوم نیاز به خنک کننده سیال پایدار برای حفظ ویسکوزیته و یکپارچگی لایه روغن دارد.
استیک-افکت لغزش
در سرعت های عملیاتی پایین (< 0.05 m/s) over long travel distances, high static friction can cause stick-slip behavior. Specifying low-friction PTFE seals with elastomeric energizers ensures smooth linear motion.
برنامه های کاربردی معمولی
الحاقات دکل معدن و حفاری:سیلندرهای تغذیه، پایههای ارتفاعی دکل، و موقعیتدهندههای بوم با دسترسی بلند-در شرایط شوک و گرد و غبار زیاد کار میکنند.
حمل و نقل مواد سنگین و جرثقیل:بوم های تلسکوپی، پایه های بیرونی، جرثقیل های بندری، و رام های بارگیری کشتی که نیاز به دسترسی طولانی با پروفیل های جمع شده جمع و جور دارند.
پرس های هیدرولیک صنعتی:سیلندرهای قوچ اصلی برای کشش عمیق، اکستروژن، قالبگیری لاستیکی و بیلکنندههای ضایعات فلزی که نیاز به نیروی زیاد در ضربات مداوم دارند.
مهندسی عمران و زیرساخت:جکهای پرتاب پل، سیلندرهای رانش دستگاه حفاری تونل (TBM) و سیستمهای کنترل دروازه سد که به عملکرد-مقاوم در برابر خوردگی- با تناژ بالا نیاز دارند.
سکوهای تخصصی دریایی و فراساحلی:جرثقیل های عرشه، دیویت ها و سیستم های جبران ارتفاع مجهز به میله های نیکل-کروم یا فولاد ضد زنگ برای مقاومت در برابر محیط های دریایی.
گزینه های پیکربندی
ساخت و ساز سازه
- انتهای جوش داده شده-طراحی درپوش: ابعاد بیرونی فشرده مناسب برای ماشینهای متحرک و پاکتهای فضایی تنگ.
- بند-ساخت میله: پروفیلهای ابعادی استاندارد NFPA/ISO که امکان جدا کردن و سرویس دهی ساده در اتوماسیون کارخانه را فراهم میکند.
- چند مرحلهای تلسکوپی: ترتیبات 2 تا 5 مرحلهای که طول ضربه را نسبت به طول بدن کوتاهشده به حداکثر میرسانند.
درمان های سطح میله ای
- آبکاری سخت کروم: مقاومت در برابر خوردگی استاندارد (امتیاز تست اسپری نمک خنثی 96 ساعته به ازای ISO 9227).
- کروم دوبل / کروم سنگین: مقاومت در برابر سایش افزایش یافته برای ساینده معدن و سایت های ساختمانی.
- نیکل-آبکاری کروم: مقاومت در برابر خوردگی بالا (500+ ساعت آزمایش اسپری نمک) برای تاسیسات دریایی و دریایی.
لوازم جانبی یکپارچه
- مبدلهای موقعیت: حسگرهای موقعیت خطی مغناطیسی انقباضی داخلی (LVDT / SSI / CANopen) که اندازهگیری ضربههای زمان واقعی را ارائه میکنند.
- سنسورهای مجاورتی: انتهای القایی-سوئیچهای ضربهای که روی بدنه سیلندر نصب شدهاند.
- سوپاپ های ایمنی یکپارچه: سوپاپ های تعادلی، مجموعه های دیسکی-راهنما، یا ترکیدگی- که مستقیماً روی پورت های سیلندر نصب شده اند تا از افت بار در هنگام خرابی شلنگ جلوگیری کنند.
فرآیند تولید
انتخاب مواد و قابلیت ردیابی:لولههای فولادی خام و استوک میلهها تحت تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی و آزمایش غیرمخرب فراصوتی (NDT) قرار میگیرند تا یکپارچگی ساختار داخلی قبل از ماشینکاری تأیید شود.
حفاری و سوراخ کردن عمیق-لولههای فولادی بدون درز با استفاده از دستگاههای CNC چند پاسی حفر میشوند و برای دستیابی به تحملهای قطر داخلی دقیق (ISO H8/H9) و پرداخت سطح (Ra)<= 0.4 µm).
ماشینکاری میله و پایان سطح:میلههای پیستون چرخانده میشوند، القایی سخت میشوند (HRC 55–60، عمق 1.5–3.0 میلیمتر)، زمین بدون مرکز، و کروم سخت در مخازن آبکاری کنترلشده توسط رایانه روکش میشوند.
مجموعه های جوش دقیق:پایههای سیلندر، فلنجها و پورتها با استفاده از جوشکاری قوس الکتریکی خودکار (SAW) یا جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW) جوش داده میشوند. جوشهای تحمل بار بحرانی- تحت بازرسی اولتراسونیک یا نافذ رنگ قرار میگیرند.
مونتاژ اتاق تمیز:اجزای سیلندر قبل از مونتاژ در محیط های کنترل شده تحت چربی زدایی اولتراسونیک قرار می گیرند تا از آلودگی عناصر آب بندی و سطوح داخلی جلوگیری شود.
بازرسی و آزمایش
هر سیلندر هیدرولیک کورس طولانی قبل از ارسال تحت پروتکل کنترل کیفیت دقیق قرار می گیرد:
تأیید ابعاد و هندسه:بررسی کامل CMM و ردیاب لیزری از هم مرکز بودن، صاف بودن در امتداد کل سکته مغزی، ترازهای پورت، و تحمل پین های نصب.
تست فشار اثبات هیدرواستاتیک:تست شده در فشار کاری 1.5 برابر حداکثر برای حداقل 10 دقیقه برای بررسی پایداری سازه و یکپارچگی درز.
تست نشت داخلی و خارجی:تست فشار کم- (2 مگاپاسکال) و-فشار بالا (35+ مگاپاسکال) برای تأیید صفر بودن بای پس داخلی در سراسر مهر و موم پیستون و نشت خارجی صفر از غده میله.
تست نیروی اصطکاک و شکست:حداقل فشار مورد نیاز برای شروع حرکت میله را اندازهگیری میکند، و حرکت صاف را بدون لغزش-در کل طول ضربه تأیید میکند.
تجزیه و تحلیل آلودگی مایعات:تمیزی روغن طبق استاندارد ISO 4406 (هدف: 16/14/11) قبل از آب بندی درگاه ها برای حمل و نقل آزمایش شده است.
مدارک ارائه شده:گزارشهای آزمایش مواد (EN 10204 3.1)، گواهیهای آزمایش هیدرواستاتیک، گزارشهای آزمایش ضخامت آبکاری و اسپری نمک، و برگههای بازرسی ابعادی.
آنچه خریداران باید برای یک نقل قول ارائه کنند
برای دریافت یک ارزیابی دقیق مهندسی و نقل قول تجاری در عرض 24 تا 48 ساعت، لطفاً پارامترهای فنی زیر را ارائه دهید:
پارامترهای عملیاتی:
فشار کاری (MPa / psi) و اوج فشار سیستم.
نیروی فشار و کشش مورد نیاز (تن / کیلونیوتن / پوند).
طول ضربه مورد نظر (میلی متر / اینچ) و طول عقب (L_min).
نیازهای کاربردی و نصب:
سبک نصب (به عنوان مثال، Clevis عقب، فلنج جلو، Trunnion میانی).
جهت عملیاتی (افقی، عمودی، زاویه).
چرخه وظیفه (فرکانس امتداد/بازگشت در ساعت) و سرعت خطی مورد نیاز.
شرایط محیطی و سیال:
محیط کار (روغن معدنی استاندارد، آب-گلیکول، استر مصنوعی).
محدوده دمای عملیاتی (محیط و سیال).
عوامل محیطی (نمک اسپری، گرد و غبار محیط، UV بالا، سرمای شدید).
ویژگی ها و استانداردهای ویژه:
شیرهای یکپارچه، سنسورهای موقعیت یا تنظیمات پورت سفارشی.
گواهینامههای شخص ثالث{0} مورد نیاز (به عنوان مثال، ABS، DNV، Lloyd's Register، BV).
سوالات متداول
س: چگونه از خم شدن یا افتادگی میلههای پیستون با ضربه طولانی در هنگام کشیده شدن کامل جلوگیری میکنید؟
پاسخ: ما قطر میله های مورد نیاز را بر اساس معیارهای کمانش اویلر محاسبه می کنیم، لوله های توقف داخلی را برای افزایش فاصله یاتاقان راهنما در امتداد کامل ترکیب می کنیم، و از فولادهای آلیاژی با استحکام بالا (مانند 42CrMo4) همراه با-بوشینگ های راهنمای دیواری سنگین استفاده می کنیم.
س: آیا این سیلندرها می توانند به بازخورد موقعیت برای سیستم های خودکار مجهز شوند؟
ج: بله. ما مبدل های جابجایی خطی مغناطیسی را در داخل میله های پیستون توخالی ادغام می کنیم. این حسگرها بازخورد موقعیت مطلق مستمر را از طریق پروتکلهای فیلدباس آنالوگ (4-20 میلی آمپر، 0-10 ولت) یا دیجیتال (CANopen، Profibus، SSI) با درجهبندی حفاظت ورودی IP67/IP68 ارائه میکنند.
س: زمان سرب معمولی برای سیلندرهای سکته مغزی طولانی مهندسی سفارشی چقدر است؟
پاسخ: تأییدیه های مهندسی طراحی و نقشه کشی معمولاً به 3 تا 5 روز کاری نیاز دارند. زمان تولید بسته به منبع مواد خام (به عنوان مثال، لوله های آلیاژی تخصصی)، اندازه سیلندر، مشخصات عملیات سطح، و الزامات بازرسی شخص ثالث از 4 تا 6 هفته متغیر است.
س: سیلندرهای بلند چگونه برای جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل دریایی بین المللی بسته بندی می شوند؟
پاسخ: سیلندرها کاملاً تخلیه، شسته شده و با روغن داخلی ضد زنگ-پوشیده شده اند. سطوح میله در معرض خوردگی{2}}فیلم VCI و نوارهای محافظ چوبی را مهار می کند. مجموعه کامل در داخل جعبههای چوبی بخوردار تقویتشده{4}}که دارای حرارت است مجهز به زینهای ساختاری برای جلوگیری از افتادگی در حین حمل و نقل محکم میشود.
س: چه فاصله زمانی نگهداری برای سیلندرهای با کارکرد طولانی-پر کار توصیه می شود؟
A: بازرسی معمولی برف پاک کن ها، تمیزی روغن (استانداردهای ISO 4406)، و روغن کاری پین نصب باید هر 500 ساعت کار انجام شود. بستههای آببند اصلی معمولاً دارای طول عمر بیش از 10000 کیلومتر سفر خطی تحت دمای استاندارد کاری و شرایط سیال هیدرولیک تمیز هستند.
تگ های محبوب: سیلندرهای هیدرولیک طولانی مدت چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، شرکت، کیفیت بالا-خرید، محصولات
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید










