سیلندرهای هیدرولیک سنگین-برای تجهیزات ساختمانی

Tonghesheng Machinery یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان رقابتی سیلندرهای هیدرولیک سنگین-با کیفیت بالا برای تجهیزات ساختمانی است، و ما همچنین به یک کارخانه حرفه ای مجهز هستیم، به خرید سیلندرهای هیدرولیک سنگین-برای محصولات تجهیزات ساختمانی از شرکت ما خوش آمدید.

 

این سیلندرهای هیدرولیک سنگین-عملگرهای خطی دو اثر- و جوش داده شده هستند که به طور خاص برای ماشین آلات ساختمانی با بار بالا از جمله بیل مکانیکی، لودر چرخ، بیل مکانیکی، بولدوزر و دکل حفاری طراحی شده اند. برای مقاومت در برابر بارهای شوک مداوم، محیط های ساینده و فشارهای عملیاتی حداکثر تا 35 مگاپاسکال (5076 PSI) ساخته شده اند، آنها انتقال توان قابل اعتمادی را برای عملکردهای بوم، بازو، سطل، فرمان و برون گیر فراهم می کنند.

همه سیلندرها با استفاده از-لوله فولادی بدون درز دیواری سنگین، میله‌های کروم سخت شده القایی-و بسته‌های مهر و موم پلی اورتان/PTFE سنگین-برای از بین بردن بای‌پس داخلی و نشت مایع خارجی در چرخه‌های کاری شدید تولید می‌شوند.

 

 

پارامتر	قابلیت استاندارد / محدوده مشخصات
محدوده اندازه حفره	40 میلی متر - 320 میلی متر (1.57 اینچ - 12.60 اینچ)
قطر میله پیستون	25 میلی متر - 220 میلی متر (0.98 اینچ - 8.66 اینچ)
حداکثر طول ضربه	تا 6000 میلی متر (236.22 اینچ)
فشار کاری	امتیاز: 16 مگاپاسکال تا 31.5 مگاپاسکال (2320 - 4568 PSI) پیک: 35 مگاپاسکال (5076 PSI)
دمای عملیاتی	استاندارد: -20 درجه تا +80 درجه (-4 درجه فارنهایت تا +176 درجه فارنهایت) کم-دمای / زیاد-درجه حرارت کم: -40 درجه تا +120 درجه
مواد بشکه سیلندر	لوله بدون درز ST52-3 / E355 / 27SiMn، زبری دیواره داخلی Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر
مواد میله پیستون	فولاد 45# / 42CrMo، سخت شده القایی (HRC 50-55)، ضخامت آبکاری کروم 30-50 میکرومتر
انواع نصب	یاتاقان‌های ساده کروی، میله‌های فولادی، پایه‌های پایه،{0}}لوله متقاطع یا فلنج
سازگاری سیالات	روغن های هیدرولیک بر پایه{0} معدنی (HLP، HVLP)، استرهای مصنوعی زیست تخریب پذیر
بالشتک	بالشتک های مکانیکی پیشرونده اختیاری در انتهای سر، انتهای کلاهک یا هر دو

 

 

بازده بالا-ساخت بشکه با استحکام بالا:لوله فولادی Honed 27SiMn / E355 در برابر تورم تحت فشار سنبله ها مقاومت می کند، تحمل مهر و موم دقیق پیستون را حفظ می کند و از عبور مایع داخلی جلوگیری می کند.
القایی{0}}میله های کروم سخت شده:آبکاری کروم (حداقل 30 میکرومتر) همراه با سخت شدن القایی، سطحی مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می‌کند که تراشه‌های سنگ، ساییدگی شن و ماسه و فرورفتگی ضربه را دفع می‌کند.
سیستم آب بندی چند مرحله ای-

• مهر و موم اولیه میله پلی اورتان U-با دستگیره حلقه ضد اکستروژن-با فشار بالا.
• مهر و موم بافر ثانویه افزایش فشار را کاهش می دهد.
• برف پاک کن اسکلت دو لبه-از ورود گل، گرد و غبار و رطوبت جلوگیری می کند.

اصطکاک-جوش داده شده / کامل-انتهای جوش داده شده با نفوذ:جوش های آلتراسونیک و مغناطیسی{0}}تست شده با ذرات یکپارچگی ساختاری بین بشکه، کلاهک انتهایی و آهنگری های نصب تحت بارگذاری چند جهته را تضمین می کنند.
شیرهای بالشتک یکپارچه:کاهش سرعت داخلی پیشرونده، پیستون را در محدوده‌های حرکتی کند می‌کند، نویز مکانیکی، تنش قاب و خستگی ساختاری را کاهش می‌دهد.

 

 

ماشین آلات ساختمانی سیلندرهای هیدرولیک را در معرض نیروهای دینامیکی شدید قرار می دهند. انتخاب مولفه با توجه به تنش های عملیاتی سفارشی می شود:
بارهای شوک دینامیکی:برای جلوگیری از خم شدن و کمانش تحت تغییرات بار ناگهانی، با ساختار لوله‌ای{0}}دیواری سنگین و میله‌های 42CrMo حل شده است.
گرد و غبار و گل ساینده:با یک برف پاک کن اسکلت لب دوتایی-و یک لایه کروم سخت (حداقل 30 میکرومتر) محافظت می‌شود تا از آب‌بندی و آلودگی مایع جلوگیری کند.
بارگذاری و گشتاور جانبی:یاتاقان‌های کروی{0}}خود روان‌شونده و حلقه‌های راهنمای برنزی پهن که نیروهای جانبی را در حین عملیات حفاری ناهموار جذب می‌کنند، کاهش می‌یابد.
نوک فشار:از طریق مهر و موم بافر یکپارچه و لوله‌های بدون درز با عملکرد بالا-که از انبساط بشکه و کاهش فشار داخلی جلوگیری می‌کند، مدیریت می‌شود.
مقاومت در برابر کمانش:سیلندرهای بلند-کوروک و شیب برای استحکام ستون با استفاده از فرمول کمانش اویلر بر اساس حداکثر فشارهای تخلیه سیستم ارزیابی می‌شوند.
سازگاری محدوده حرارتی:ترکیبات فلوئوروکربن یا نیتریل با دمای پایین-از سخت شدن مهر و موم در شرایط انجماد جلوگیری می‌کنند، در حالی که گزینه‌های Viton دمای بالای سیال را در طول عملیات سنگین طولانی‌مدت حفظ می‌کنند.

 

 

بیل مکانیکی (1.5 تا 50 تن):سیلندرهای بوم، بازو و سطل که قادر به کنترل سرعت چرخه سریع و بارهای ضربه مداوم هستند.
لودرهای چرخ و بکهو:سیلندرهای فرمان بالابر، شیب، و مفصلی که به نیروی نگهدارنده بالا و تحمل بار جانبی- نیاز دارند.
بولدوزر و گریدر:بالابر تیغه، زاویه، و سیلندر چاک دهنده در معرض ضربه مستقیم زمین و آلودگی زیاد خاک.
دکل ها و جرثقیل های حفاری:سیلندرهای -فشار بالا و سیلندرهای پایه که در آن جابجایی صفر تحت بار استاتیک برای ایمنی اپراتور الزامی است.
کمپرسورها و کمپرسی ها:سیلندرهای{0}}فرمان و بالابر سنگین برای قرار گرفتن در معرض مداوم در فضای باز و لرزش شدید ساخته شده اند.

 

 

پیکربندی های سفارشی با ابعاد پاکت OEM خاص و نیازهای مدار هیدرولیک سازگار می شوند:
پورت های هیدرولیک:پورت های فلنج SAE (سری 3000/6000 PSI)، اتصالات رشته ای BSPP یا NPT؛ مسیریابی لوله نفت سفارشی مستقیماً به بشکه جوش داده می شود.
سنجش موقعیت:سنسورهای القایی مغناطیسی تنگ یا خطی داخلی (IP67/IP69K) برای هدایت خودکار ماشین و تله متری.
یکپارچه سازی سوپاپ:-شیرهای تعادل دوتایی، سوپاپ‌های کنترلی-راهنما، یا منیفولدهای فشار{2} نصب شده مستقیم برای حذف شیلنگ‌های هیدرولیک خارجی.
پوشش های سطح میله:روکش‌های نیکل{0}}کروم یا روکش لیزری برای محیط‌های با خوردگی بالا، مانند قرار گرفتن در معرض دریا یا نمک-در جاده‌ها موجود است.
بوش های پین:بوش‌های فولادی سخت شده،{0}آستین‌های کامپوزیت برنزی خود روان‌شونده، یا یاتاقان‌های کروی رایگان{1}}.

 

 

فرآیند تولید از استانداردهای سختگیرانه ISO پیروی می کند تا دقت ابعاد و یکپارچگی ساختار را تضمین کند:
تهیه و بازرسی مواد:آزمایش اولتراسونیک بر روی لوله‌های بدون درز خام و میله‌های گرد برای تشخیص حفره‌های داخلی و ترک‌های میکرو{0}}.
عمیق-حفاری و اسکی کردن/هونینگ:ماشینکاری دقیق قطر داخلی بشکه سیلندر برای رسیدن به Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر و گردی در 0.02 میلی متر.
ماشینکاری و عملیات حرارتی میله پیستون:تراشکاری CNC، سخت شدن القایی با فرکانس بالا (HRC 50-55 تا عمق 1.5-3 میلی متر)، و سنگ زنی دقیق بدون مرکز.
آبکاری:روکش کروم سخت در حمام های خودکار، به دنبال آن آزمایش اسپری نمک (NSS تا 96+ ساعت) برای تأیید مقاومت در برابر خوردگی.
جوشکاری:جوشکاری خودکار MIG/TIG برای درپوش های انتهایی و فلنج های پورت. جوشکاری کامل-نفوذ روی چشم های میله ای.
مونتاژ اتاق تمیز:تمیز کردن اولتراسونیک قطعات قبل از مونتاژ در محیط کنترل شده با دما و گرد و غبار{0}}برای جلوگیری از آلودگی مهر و موم.

 

 

هر سیلندر تولید شده قبل از ارسال تحت فشار 100٪ کارخانه و آزمایش عملکردی قرار می گیرد. کنترل کیفیت از یک دنباله{2}}چهار مرحله ای سفت و سخت پیروی می کند:
بازرسی UT مواد خام:تست اولتراسونیک برای رفع عیوب زیرسطحی قبل از ماشین کاری.
در{0}}کنترل ابعادی فرآیند:اندازه گیری مختصات پیوسته در حین تراشکاری، چرخش و سنگ زنی.
تست 100% هیدرواستاتیک:تست شده در 1.5 برابر حداکثر فشار کاری (تا 50 مگاپاسکال) برای بررسی یکپارچگی جوش و پایداری سازه.
صفر-تست نگه داشتن دریفت:فشار به مدت 5 دقیقه در حداکثر فشار کاری حفظ می شود تا یکپارچگی آب بندی تایید شود (نشت داخلی مجاز=0 میلی لیتر در دقیقه).

پارامترهای کیفیت اضافی:
تست شکست فشار کم-در حداقل فشار (کمتر یا مساوی 0.5 مگاپاسکال) برای اطمینان از حرکت اولیه صاف بدون حرکت چسب-تأیید شده است.
بررسی کیفیت لایه کروم:ضخامت سنج ها آبکاری 30-50 میکرومتر را تایید می کنند. پرداخت سطح به Ra کمتر یا مساوی 0.2 میکرومتر آزمایش شد.
کنترل تمیزی مایعات:روغن داخلی برای مطابقت با استاندارد پاکیزگی ISO 4406 18/16/13 قبل از آب بندی درگاه شستشو شد.

 

 

 

تگ های محبوب: سیلندرهای هیدرولیک سنگین-برای تجهیزات ساخت و ساز چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، شرکت، با کیفیت-، خرید، محصولات